





白口过大、反白口、铸件局部白口特征及发现方法:
1.三角试片白口宽度过大甚至全白口
2.铸件边角甚至心部存在莱氏体
3.机加工困难
4.强度低
原因分析:
1.孕育剂量不足
2.加孕育剂后搅拌不充分
3.蠕化剂过量
4.原铁液成分不合适。如C、Si低,Mn或反石墨化元素过高、产生偏析
防止方法:
1.孕育足够:采用瞬时孕育(特别是薄铸件)
2.搅拌充分
3.蠕化处理不过量
4.严格控制原铁液化学成分
补救措施:
①若发现白口过宽,补加孕育剂,充分搅拌
②如发现全白口,大部分因蠕化剂过量,临夏铸件,要补加铁液及孕育剂搅拌、取样,合格后浇注
③已铸成的白口件进行高温退火






孕育衰1





退特征及发现方法:
1.炉前3角试片正常,随着时间延长,白口宽度增加
2.铸件边角有渗碳体并随浇注时间延长,白口增厚
原因分析:
1.孕育量不够充分
2.孕育剂吸收差
3.孕育后停留时间长
防止方法:
1.充分孕育
3.孕育剂块度适当,并有足够高的铁液
3.采取浮硅孕育等瞬时孕育方法
6石墨漂浮特征及发现方法:
1.多发生在蠕墨铸铁件上表面
2.宏观断口有黑斑
3.金相***:有开花状石墨
4.局部强度低
原因分析:
1.碳当量高
2.铸件壁厚
3.浇注温度高
其防止方法:
1.控制碳当量
2.控制铸件冷却速度
3.控制浇注温度
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