1.分散底注式浇注
图2为分散底注式浇注系统图。优点:有利于金属液平稳地充满铸型;减少金属液氧化,对型、芯冲击力小;防止造成冲砂,减小紊流,减少气体裹人;有利于型腔气体的排出:有利于除渣:避免各部温差过大,三门峡铸件,有利于减少铸件收缩应力,对长、薄铸件有利于减小变形量,有利于防止裂纹缺陷发生。
缺点:如果充型时间过长,金属液在型腔上升中长时间与空气接触,表面易生成氧化皮(需快速浇注予以克服);铸件下部温度高,不利于补缩(对灰铸铁件影响不大)。






消失模气孔缺陷
(4)合金液易可吸气,壁厚对球铁铸件的影响,在熔炼和浇注过程中未采取有效的精炼、保护和净化措施,球铁铸件的价格,使金属液中含有大量气体、夹渣和夹气成分,在充型和凝固过程中形成析出气孔和反应气孔。
(5)型砂、型芯和涂料配制不当,与金属液发生界面反应,形成表面和皮
下气孔。
(6)浇注温度过低,金属型温度过低,金属液除渣不良,粘度过高,使在浇注和充型过程中卷入的气体及由金属液中析出的气体来不及排出铸型或上浮到冒口或出气口中去。







检验与鉴别
铸件内部的气孔采用超声波检验与射线检验,铸件表层的气孔采用渗透液或磁粉检验各类气孔的鉴别,除应根据它的形状、大小与分布特征外,有时还须根据他们的形成原因,辅以测定合金的化学成分及溶解在金属液内的各种气体和杂质的含量,型、芯、涂料的成分、水分和发气性,以及检查和分析铸型的浇注系统与排气条件,球铁铸件砂型紧实度的要求,方能确定,必要时,还应进行金相、扫描电镜和透射电镜检验,以及X射线分析等,才能准确鉴定气孔的类别和成因。






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