





切粒机滚刀系统中的一个重要部件是减压阀,滚刀式切粒机多少钱,其功能是使出口压力低于入口压力,并保持出口压力稳定,不受入口压力和流量的影响。但当很多切粒机滚刀使用时间过长或操作不当时,切粒机滚刀进出口压力会几乎相等,出口压力不会随调压手柄的旋转调整而变化。那么,为什么会这样呢?如何才能解决这个问题?
一、由于切粒机滚刀主阀芯或阀体孔底切槽边有毛刺,或主阀芯或阀孔公差超出公差,出现液压卡紧。由于开口较大,油没有减压,在这种情况下,我们可以将主阀芯锁定在开口的位置,用于去毛刺、清洗和修理阀孔和阀芯。
二、由于切粒机滚刀主阀芯与阀孔配合过紧,或者装配时阀孔与阀芯粗糙,阀芯锁定在开启位置。在这种情况下,滚刀式切粒机厂家,我们可以选择一个合理的间隙。J型减压阀的间隙一般为0.007-0.01mm,配合前可将阀孔适当打磨,再配合阀芯。
三、主阀芯的短阻尼孔压入主阀芯,使用中干扰不够可能冲出。切粒机滚刀冲出后,进油腔和出油腔压力相等,而阀芯上下受力面积相等,但出油腔有弹簧,所以主阀芯始终处于开启位置,使出口压力等于入口压力。这时我们需要重新加工外径稍大的阻尼部分,重新压入主阀芯。
四、切粒机滚刀对管阀时,很容易将阀盖安装在错误的方向上,导致泄漏油口堵塞,油无法排出,造成与上述相同的陷油现象,使主阀在没有减压的情况下被推到开度。此时,我们进行维修时,只需将阀盖安装在正确的方向。


1、在操作时要注意切粒机滚刀的正确安装,无必要将滚刀安装到位,以防造成损伤;
2、切粒机滚刀没有够大的后角所削的角度就应相应减少,如果超出范围,将会增加滚刀的负荷,造成损坏;
3、滚刀切割物品时,要看看物品的硬度是否超过圆滚刀所承受的硬度,如果超过了,那么对于圆滚刀来讲是非常致命的;


、水环切:水环切粒生产的方法一般是指挤出机挤出的条状料立即被切粒机滚刀切成颗粒,并且抛向附在切粒眾内壁高速旋转的水环,然后再由水流把粒料带到水分离器脱水,等材料干燥后再送至料降温装置处冷却降温,即为成品。这种切粒的方法一般用在聚烯烃料的混炼切粒。
3、水下切:水下切粒的切粒方法是指挤出机挤出的条状料立即进人水中冷却降温,然后再由切粒机滚刀将切料切成粒状,之后再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆挤出机混炼原料切粒,用于较大批量生产。
4、冷切粒:冷切粒的切粒方法是是指经挤出机混炼塑化后的料,从机筒前的成型模具中成塑片状料,先落人水槽中冷却降温后卷取,然后再用切粒机切粒。这种方法一般都是适合用在聚乙烯、聚、ABS、聚对苯二甲酸乙二醇酯的原料混炼切粒。
1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,滚刀式切粒机批发,干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。
4、采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。
5、螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造,。
6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。


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