消失模气孔缺陷
3．真空脱氧法所谓真空脱氧法是指将已炼成的钢液，置于真空条件下，打破原有的[C]、[O]平衡关系，使碳氧反应继续进行，模具对铸件脱模的影响，利用钢液中[C]进行脱氧。反应式可表示为： [FeO]+[C]=[Fe]+{CO}在真空中，由于C0分压的降低，打破了[C]与[0]的平衡关系，引起碳脱氧能力的急剧增强，甚至可以超过硅和铝，真空脱氧能力随着真空度的增加而增加。对于低碳钢，[O]的质量分数可降至0．003％～0．015％；而高碳钢，什么是铸件脱模不良，[O]的质量分数可降至0．0007％--0．002％。与此同时，钢中碳的质量分数相应下降了0．003％～0．007％。真空脱氧法的特点是它的产物C0不留在钢液中，不玷污钢液，而且C0上浮的过程中还有去气体和去非金属夹杂物的作用。 生产实践表明，真空处理能显著地提高钢的质量，除一些必要的设备***外，工艺并不十分复杂，故这种方法在许多合金钢的生产中已被广泛采用。
提高壳型砂性能除了选择原砂粒度，还需要考虑粒度配比。一般推荐用粒度组成分布较广的原砂。因为两种不同粒度的原砂混合后，粒度较小的原砂可以填充一部分粒度较大的原砂的空隙，使砂粒的空隙度下降，单位截面上砂粒间的接触面积增大，根据粘接桥理论，这时型砂强度随之增加。而且砂子受热时的集中膨胀现象减少，堆积的紧实度增加。
承德铸材(图)-覆膜砂铸件的种类-巴音郭楞铸件由承德神通铸材有限公司提供。“覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂”选择承德神通铸材有限公司，公司位于：河北省承德市腰站工业园区，多年来，承德铸材坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。承德铸材期待成为您的长期合作伙伴！
形成原因
（1）由于炉料潮湿、锈蚀、油污、气候的潮湿，熔练工具和浇包未烘干，金属液成分不当，合金液为精炼与精炼不足，覆膜砂铸件的种类，使金属液中含有大量气体或气体物质，导致在铸件中析出气孔或反应气孔。
（2）型、芯未充分烘干，透气性差，巴音郭楞铸件，通气不良，含水分和发气物质过多，涂料未烘干或含发气成分过多，冷铁、芯撑有锈斑、油污或未烘干，金属型排气不良，在铸件中形成***气孔。
（3）浇注系统不合理，浇注和充型速度过快，金属型排气不良，使金属液在浇注和充型过程中产生紊流、涡流或断流而卷入气体，在铸件中形成卷入性气孔。
3．真空脱氧法所谓真空脱氧法是指将已炼成的钢液，置于真空条件下，打破原有的[C]、[O]平衡关系，使碳氧反应继续进行，模具对铸件脱模的影响，利用钢液中[C]进行脱氧。反应式可表示为： [FeO]+[C]=[Fe]+{CO}在真空中，由于C0分压的降低，打破了[C]与[0]的平衡关系，引起碳脱氧能力的急剧增强，甚至可以超过硅和铝，真空脱氧能力随着真空度的增加而增加。对于低碳钢，[O]的质量分数可降至0．003％～0．015％；而高碳钢，什么是铸件脱模不良，[O]的质量分数可降至0．0007％--0．002％。与此同时，钢中碳的质量分数相应下降了0．003％～0．007％。真空脱氧法的特点是它的产物C0不留在钢液中，不玷污钢液，而且C0上浮的过程中还有去气体和去非金属夹杂物的作用。 生产实践表明，真空处理能显著地提高钢的质量，除一些必要的设备***外，工艺并不十分复杂，故这种方法在许多合金钢的生产中已被广泛采用。
提高壳型砂性能除了选择原砂粒度，还需要考虑粒度配比。一般推荐用粒度组成分布较广的原砂。因为两种不同粒度的原砂混合后，粒度较小的原砂可以填充一部分粒度较大的原砂的空隙，使砂粒的空隙度下降，单位截面上砂粒间的接触面积增大，根据粘接桥理论，这时型砂强度随之增加。而且砂子受热时的集中膨胀现象减少，堆积的紧实度增加。
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