洁净度越高造价就越高。四、各行业对洁净度等级的要求一级洁净车间：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精求为亚微米。十级洁净车间：主要用于带宽小于2微米的半导体工业。百级洁净车间：可用于工业的无菌制造工艺等。千级洁净车间：主要用于高质量光学产品的生产，食品净化，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。万级洁净车间：主要用于液压设备或气压设备的装配，无尘净化，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级洁净室在医工业中也很常用。
例如在集成电路生产制造的光刻工序中，实验室净化，硅片暴露在生产环境中，净化，污染机率很高时器件的不合格率也会很高，所以为避免出现这类不良影响，现阶段在超大规模集成电路的洁净厂房中通常选用微环境，把工艺区隔离，在微环境的隔离区内达到所需要的空气洁净度等级和环境控制需要(温度、相对湿度、压力)。在ISO14644-4中附录B(参考资料)表B-2介绍“微电子用洁净室实例”的，见表1。表格中的工作区(加工区)是由人和/或白动处理设备对晶片进行加工的区域。为保护工作区内产品免被污染，通常选用单向流或微环境把人与暴露的产品隔离。
净化车间内空气净化的技术措施主要包括：采用符合要求的净化车间建造材料、选用符合净化车间要求的设备。采用密闭、隔离或排尘等措施有效控制污染物的扩放，采用净化车间压差控制措施；采用合理的人净、物净措施；采用符合洁净度要求的空气净化技术及气流***形式。1、采用符合要求的净化车间建造材料净化车间的墙壁、地面、顶棚应不产尘、少积尘、不易吱声***、无接缝或少接缝且接缝应严密。符合要求的建造与装饰材料有彩钢夹芯复合板、电解钢板加涂层、人造石材板等。 次数用完API KEY 超过次数限制
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