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弧焊培训：管内充保护??石化装置工程不锈钢管道弧焊，一般采用管内充的方法防止焊缝背面氧化。充方法主要包括整体充和局部充等。为节约工程成本并满足施工要求，施工过程中应结合管道的具体施工条件，灵活运用内部充的方法。??1.整体充法??对于小直径管道或管件组对管道较短时，焊工培训，可采用整体充，该方法比较简单。??整体充的方法是：将两端用胶带(纸壳、橡胶板等)封口，由管子的一端充入气，另一端封口上部打上一个3～5mm的排放孔，主要是防止收弧时管内气压力过大，造成接头收弧困难，凹坑等缺陷。另外，为了防止对口间隙处气大量排放，事先可用胶带封住一段管口，仅留出焊工一次连续焊接的长度。焊完这段后，撕开相同长度的胶带，然后再施焊，依此类推，焊工培训中心，直至焊接完成。??2.局部充法??当管径较大、管路较长时，若直接向管内充，焊接质量不易保证，并且会浪费大量的气，增加工程成本。为节约气，可采用局部充的方法。

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常规手工钨极弧焊时焊为左右略送丝控制，焊沿工件坡口或焊缝前进方向的控制，左右摆动的控制，喷嘴与工件距离的控制，根部熔化程度控制，这一控制特别困难，并且要求焊工有一定的操作技能，否则影响根部质量。因此，“内填丝”手工钨极弧焊效果要好。??由于采用较大的间隙，使封底焊缝的背部成形很易做到高低、宽窄一致，特别是水平固定仰焊位置的内凹缺陷。位置的凹陷是不易解决的一个问题。??焊接熔池左右推进可控制焊接层间温度，减少温度剧烈变化，防止各种焊接缺陷的产生。采用适当的焊接收弧方法，收弧时将电弧快速摆动收敛，焊工培训学校考证，可避免常见的弧坑缺陷。??熄弧时电弧断开后，将气迅速移至收弧位置保持5－10秒后断气，保护了未冷却的熔敷金属。