缓凝减水剂配方-减水剂-芜湖弘马水泥减水剂(查看)

石粉对聚羧酸减水剂的影响　　石粉吸水性大，保水性强，使颗粒间自由水大大减少，同时随泥土含量增加，其对减水剂和水的吸附越来越大，浆体流动度减小。　　使用碎石、机制砂，其含泥量与石粉含量高且不稳定。其中，含泥量会对掺入聚羧酸减水剂的混凝土性能产生不利影响。当集料中泥含量较高时，聚羧酸减水剂的吸附量增大，导致了聚羧酸减水剂的适应性变差，减水剂就会表现出减水率不足、坍落度损失过快，导致硬化混凝土强度降低。而使用含泥量较高的集料通常需要增加聚羧酸减水剂的掺量来弥补适应性不良的问题，并且混凝土的坍落度损失也随之增大。而增加聚羧酸减水剂掺量势必会增加混凝土的生产成本。因此，缓凝减水剂厂家，降低含泥量的影响***在于特细砂的开采及机制砂、石灰岩碎石生产过程中尽量避免泥土的进入，对于卵碎石可采取清洗的方法将泥土除去。同时，商品混凝土搅拌站应加强砂、石的入厂检测，尤其是对含泥量的检验，严格按照相关规范标准执行，对不符合标准要求的，缓凝减水剂配方，坚决不接收入库使用。　　而且黏土降低颗粒间的连接，并且在混凝土中形成“空域”，致使混凝土强度降低。因此，石粉含量要严格控制。石粉是混凝土制备过程中不可避免引入的组分，直接影响预拌混凝土的施工性能。　　

　　在制备聚羧酸减水剂的过程中，你是否遇到产品性能有差异的问题？遇到这样的问题你是怎么看的呢？　　一、温度对产品性能的影响　　在其他条件相同的情况下，用不同的温度对样品进行加热、保温，聚羧酸***，得到产品的净浆流动度（分别是 0mm和 225mm。从而说明温度对其反应影响很大。　　二、不同原材料的配合比对产品性能的影响　　确定温度后，通过分析可以很快地发现聚羧酸母液的减水性主要是由大单体提供的，因为大单体分子中的羧基和聚乙二醇及其衍生物具有亲水作用。依据大单体具有减水性我们将增加其用量，这样做出的样品净浆流动度为240mm（0.4%），很易看到大单体在合成中所起的减水作用。　　三、不同的工艺对产品性能的影响　　依据有机物合成的特点：不同的滴加方式生成的产物也不一样，因为有机反应中副反应很多。为此，在其他条件相同的情况下改变其工艺得到的净浆流动度275mm（0.4%）。由此我们可以得到在其他条件都固定的情况下，我们可以考虑通过改变工艺来达到节约成本的目的。

　减水剂掺量过多对混凝土的影响　　由于各种不良因素的影响，实际施工过程中掺入混凝土中的减水剂的质量经常超标，而减水剂掺入量超标尤其是严重超标的后果非常严重。　　试验数据显示，当掺入混凝土中的减水剂的质量超出推荐质量的1倍以上，减水剂，则混凝土的硬化与凝结时间将被大幅延长，并且混凝土早期强度将无法达到设计要求，某些情况下混凝土还会发生无法凝固的现象。　　从业人员在实际作业过程中必须要严格依照***相关混凝土外加剂掺量规定行事，在正式开展外加剂添掺工作前，施工单位必须要安排人员进行混凝土试配工作，从而确定外加剂掺量、保障混凝土的质量可靠。