增碳剂固定碳参数很重要加入方式也应注意！
购买增碳剂固定碳是重要指标，增碳剂中固定碳和灰分的含量，固定碳和灰分是增碳剂的两个相对的参数，它们也是影响碳化效率的两个重要参数，高碳和低灰分的化油器将提高碳效率，反之亦然，由于影响生产条件的因素很多，石墨化增碳剂厂家，很难严格评估这两个参数对碳效率的影响，高灰分既能***碳的增加，又能增加炉渣量，从而延长操作时间，增加电耗，增加冶炼过程的劳动强度。
当然，从增碳剂的效率的角度来看，我们希望增碳剂的固定碳含量更高，灰分更低，但同时也要考虑生产成本的因素，以及对铁水质量的影响，加入方式对增碳剂加入方式的影响也对增碳效率有很大影响。
装料时，增碳剂与炉料混合，放置在感应炉的底部和中部。碳的增加效率更高。在无芯感应炉熔炼灰铸铁时，铸铁的目标成分、不同炉料配比等各种工艺因素都会影响增碳剂的增碳效率。
石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定生产成本是主要原因！
原料的价格也是导致石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定的主要原因，再生产石墨化石油焦增碳剂时需要兰炭、天然石墨的添加，这些原料会随着季节市场的变化而变动，低硫石墨化增碳剂，例如某一时期某种原料紧缺，这时就会造成原材料的涨价，既然生产石墨化石油焦增碳剂所耗费的原材料成本上涨，石墨化增碳剂生产厂家，自然而然变会使得石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定.
由此可见，五莲石墨化增碳剂，造成石墨化石油焦增碳剂价格不稳的主要原因是生产成本不断在变化，建议需要采购的客户可以在厂家生产成本较低的情况下大批量进行采购，从而应对石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定的情况发生！
炼钢用增碳剂转炉终点站碳的控制措施
这类方式在吹炼终点站时不仅熔池的硫、磷和温度等合乎出钢规定，并且熔池中的碳再加有色金属带到得碳也可以合乎所炼钢种的规格型号，不需再向金属材料增加增碳剂增碳。但具体生产制造标准下，有时候无法一次命里终点站，则必须二次拉碳，或是数次拉碳。数次拉碳是在实际操作水准太低的結果，通常会使煤灰中的（FeO）含水量提升，造成钢材料耗费提升，炉料使用寿命减少；另外拉碳频次过多，会使钢水还原性太强，不但危害钢的品质，也增加冶炼厂時间，减少产出率，弄乱生产制造节奏感，危害转炉炼钢和二次精练，轧钢的相互配合，乃至危害连铸机、轧钢机的多炉连浇。转炉炼钢实际操作营追求一次拉碳取得成功，因此当代转炉均装有副，并装备计算机等机器设备，而求命里终点站，提升一次拉碳率。 
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