三、钢液的沉淀脱氧
沉淀脱氧是将块状的脱氧剂直接加入钢液中,脱氧剂与(FeO)发生沉淀反应而脱氧。沉淀脱氧又称强制脱氧,沉淀脱氧法脱氧产物的排除,如何解决消失模涂层脱落,影响脱氧效果。按脱氧产物的形成时间划分,脱氧产物可分为:
一次脱氧产物——在炉内或包内加入脱氧剂后立即形成的脱氧产物;
二次脱氧产物——已脱氧的钢液在其冷却至液相线之前所形成的脱氧产物;
三次脱氧产物——在液相线与固相线之间凝固时所形成的脱氧产物。
这三类脱氧产物统称为内生脱氧产物。
研究表明:一次脱氧产物具有聚集、长大和上浮的有利条件,故绝大部分能排出钢液。二次、三次脱氧产物均不能排出铸件,特别是三次脱氧产物是钢液在凝固过程中产生的,常滞留于枝晶之间,对铸钢质量具有决定性影响。铸钢中所看到的氧化物夹杂,绝大多数是三次脱氧产物。











消失模这些白模、涂料、浇注知识
一、消失模白区常见问题
在消失模铸造生产中,除了那些拥有白模机械化生产铸造厂,在白模生产上,用粘接白模进入消失模模具生产是非常普遍的生产工艺。在生产中,有许多注意事项需要大家特别注意的。
1、对EPS、STMMA等材料的选择上。
材料质量直接影响白模质量。质量差的材料,会使生产出来铸件增碳现象严重,直接提高废品率。质量差的材料,在气化时气化速度,大气污染上也较质量好的材料差。模具气化速度及发气气量又会影响到抽负压的运行。大气污染直接影响铸造企业的环境评估,这些连锁反应综合到一起,往往会成为消失模铸造厂无法承受的成本。
所以,消失模生产工艺,在选材方面,大家要十分注意。既要访止因白模产生的增碳问题,也要避免白模气化速度过慢的问题。
2、消失模模具生产中,模具应力问题要充分考虑。
模具应力不单单是白模自身的结构应力和粘接过程中产生的应力。还有刷涂料后增加的涂料应力。模具烘干过程中产生的热力影响应力。






3、白模粘接剂的选择
白模粘结剂是手工拼接消失模模具的重要材料。也是生产中被忽视的材料。合格的粘结剂既可保证模块的粘接,又能减少用量,什么是消失模,减少浇注时产生过量水分子,从而影响铸件质量。
在消失模白模生产,认识不同组成原材料特征、特性、结构对于防止白模缺陷,因白模缺陷而造成的铸件质量问题有很重要的作用。这也是我们第十期消失模铸造技术培训将白模生产工艺列为***教程之一原因。
消失模铸造引进中国已经三十多年,国内现在的消失模铸造厂有数千家。但是,隆尧消失模,一个现实问题是:国内消失模铸造厂技术普遍较低,在生产中废品率高,很多铸造厂还不能用消失模工艺生产精度高,附加值高的产品。整个行业内,精通消失模工艺各环节的人才少,这些问题都是制约消失模铸造技术提升的障碍。




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