




汽相沉积制备Parylene主要分三步,首先是二聚物原料在蒸发腔内在150℃升华,防水派瑞林镀膜代加工,二聚物气体进入裂解腔在680℃左右的温度下,二聚物分子的分子键被断开,产生活性的 Parylene单体,Parylene单体分子被送到室温( 25℃ )的真空沉积室里在器件的表面上聚合沉积。当 Parylene单体在真空里汽相沉积时,它会产生真正均匀的涂层。
Parylene 薄膜本身是无色透明且极为纯净和惰性的高聚物,几乎不能与外界已知的其他物质发生反应,合理的使用这种材料,能为我们的产品提供大的绝缘和隔离保护。

常见的LED防护涂层为树脂类材料,可靠派瑞林防水镀膜代工,树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护,但是它们没有其它涂层的柔性,且涂层厚度比较厚(25-75um),这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚,但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED,从而随时间推移,其性能降低。另外,树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加,这种深度严重影响了LED的色温,不能为LED提供清晰度和颜色稳定性,派瑞林镀膜,因此在选择合适的保护材料时,***派瑞林镀膜技术,要慎重考量。

对于电子产品防腐蚀处理,常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的,常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、类,这些材料分子颗粒较大,喷涂之后形成的膜层不够致密,很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入,腐蚀金属表面,影响正常工作。
聚对涂敷是由活性的对双游离基小分子气在印制电路组件外观沉蕴蓄合完成。气态的小分子能渗透到包括贴装件下面任何一个微小缝隙的基材上沉积,形成分子量约50万的高纯聚合物。它没有助剂、溶剂等小分子,自己的化学惰性也不会对基材形成***。

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