





化学镀加工:不受镀件几何形状影响,在镀件表面生成一层均匀致密、附着力的镀层,外观似不锈钢色;并经过特殊的后处理工序,将显著提高膜层的耐磨性能;膜层厚度可控。是一种环保型的表面处理工艺。利用物理沉积的原理,锰系磷化加工厂,其膜层既有电解质镀层的牺牲阳极保护又有高分子材料的封闭化双重作用;工艺全过程无污染,镀层不含铬、镉、铅、等Rosh指令中限定的***物质。防腐性能远远超过电镀层,盐雾实验可大于500小时,颜色一般为银色和黑色,也可根据客户要求调成各种颜色。该工艺主要用于金属零部件的防腐、美观及其它功能所需求的表面处理。一般工艺流程如下:磷化处理→浸非电解质涂层→离心机甩干→烘烤→
铁系磷化的主体槽液成分
铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液,不含氧化类促进剂,并且有高游离酸度。这种铁系磷化处置温度高于95℃,处置时间长达30min以上,磷化膜严重于10g/m2,并且有除锈和磷化双重功用。这种高温铁系磷化由于磷化速度太慢,应用很少。
锰系磷化用作防锈磷化具有佳性能,磷化膜微观构造呈颗粒密堆集状,是应用为普遍的防锈磷化。加与不加促进剂均可,假如参加盐或硝基胍促进剂可加快磷化成膜速度。通常处置温度80~100℃,处置时间10~20min,膜重在7.5克/m2以上。
中温磷化是有前途的工艺,除要求磷化膜不能含有锌成分外的零件,可适用于多数产品的磷化生产,锰系磷化加工厂家,特别是磷化过滤机的使用使中温磷化膜更加细微,夹杂吸附物减少,更适用漆前或某些对磷化膜要求特别细微的产品上。
近年来市场上出售的磷化液大部分属于此类工艺。某些磷化液中的氧化剂使用了有机氧化物,天津锰系磷化加工,有机氧化物分解有一定时间,就是有机氧化物的寿命期。在氧化物的寿命期内生成磷化膜,在有机氧化物寿命期外,磷化液反应基本停止。这样,锰系磷化加工费用,减少了磷化液的其他成分消耗,泥渣量大大减少。而且通过分析可掌握氧化剂含量,针对情况适当补充。
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