波峰焊后插件AOI检测厂家-波峰焊后AOI-广州镭晨(查看)

炉前炉后使用AOI检测错漏反和焊点;

AOI焊检测设备目前分两种:

一.焊炉前检测AOI设备 ( 主要检测插件元器飞脚、反向、歪斜、浮高、错位、错件等)

二.波峰焊炉后焊点检测AOI设备( 采用光学原理检测焊点虚焊假焊连焊等)

●产品从波峰炉流出后进入AOI检测，检测出产品焊点的不良位置和类型，产品进入下工序;

●智能激光导焊机自动读取AOI的不良点坐标等信息，对不良点进行逐步标示并通过人工逐-修补;

●修补好的产品流到后端工序。

根据中国目前行业的发展，波峰焊后AOI检测公司，越来越多厂家希望在电子组装过程中实现自动化，波峰焊后插件AOI检测厂家，特别是在生产如I及这些关键产品，不会因为需要人手操比较复杂、困难和异型元器件而出现品质差异。工业4.0推出的，它可以实时报告机台运作状况，波峰焊后AOI检测设备，什么部件在运转，上-一个小时生产多少个产品，要补充什么元器件等等。除了实时公布显示之外，还可以把搜集到的数据，与生产线上的上下游设备如印刷机、SPI、AOI、回流焊等沟通，增加整条线的效率。

DIP插件和贴片各种焊接不良介绍

1．空焊——零件脚或引线脚与锡垫间没有锡或其它因素造成没有接合。

2．假焊——假焊之现象与空焊类似，但其锡垫之锡量太少，低于接合面标准。

3．冷焊——锡或锡膏在回风炉气化后，在锡垫上仍有模糊的粒状附着物。

4．桥接——有脚零件在脚与脚之间被多余之焊锡所联接短路，另一种现象则因检验人员使用镊子、竹

签…等操作不当而导致脚与脚碰触短路，亦或刮CHIPS脚造成残余锡渣使脚与脚短路。

5．错件——零件放置之规格或种类与作业规定或BOM、ECN不符者，即为错件。

6．缺件——应放置零件之位址，因不正常之缘故而产生空缺。

7．极性反向——极性方位正确性与加工工程样品装配不一样，即为极性错误。

8．零件倒置——***T之零件不得倒置，另CR因底部全白无规格标示，虽无极性也不可倾倒放置。

9．零件偏位——***T所有之零件表面接着焊接点与PAD位偏移不可超过1/2面积。

10．锡垫损伤——锡垫（PAD）在正常制程中，经过回风炉气化熔接时，不能损伤锡垫，波峰焊后AOI，一般锡垫损伤之原因，为修补时使用烙铁不当导致锡垫被***，轻者可修复正常出货，严重者列入次级品判定，亦或移植报废。