实际生产中断丝的原因及其解决方案
1.钼丝质量差。
解决方案：选择质量好的钼丝。
2.加工参数选择不合理。
解决方案：针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数，请注意，选用电流较大的条件时容易断丝。
3.导电块磨损出沟槽将丝夹断。
解决方案：调整导电块至一个新的位置，必要时更换导电块。
4.切割液浓度不合适。
解决方案：保持切割液浓度在11～12.5%。
5.工件变形夹断钼丝。
解决方案：避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。
中走丝线切割工作液使用与加工速度，河北快走中走丝，粗糙度，加工精度的关系：
中走丝线切割机一般采用线切割乳化油作为放电介质，快走中走丝生产厂家，我们知道，传统乳化液在加工放电的切缝中堆积大量胶状放电产物，快走中走丝速度，加工件表面粘附一层不均的放电污泥，这种放电产物需用清洗剂才能去除，对于加工凸模类工件，放电物质‘胶泥’不仅粘附在切缝中，而且大量在加工件切缝上下面出口处堆积，影响多次切割电蚀产物的排出，
（二）、试件的固定试件要安装在立式加工夹具的上方，快走中走丝割锥度，这样做是为了使刀具和夹具处于 稳定状态。夹具和试件的安装平面要平滑顺直。检测试件安装面和夹具夹持面的平衡。夹持方式要选用恰当以使刀具能贯穿整个立式加工孔的长度。通常建议使用埋头螺钉固定试件，以免使刀具与螺钉发生摩擦，试件的高度主要看你是选用何种方式来检验的。
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