真空镀膜设备的不断完善、大型化和连续化，以及涂料涂装技术的发展，可获得结合力好、耐磨性强、光亮度高的装饰性镀层。国外在执手、铰链等一些配件表面，采用真空镀Au、Ag、Al、Zr、TiN、lCrl8Ni9等，而获得综合性能的外表面，使执手、铰链等这些单一功能性配件成为具有使用功能和装饰双重性能的配件。
机械泵有很多种，常用的有滑阀式(此首要运用于大型设备)、活塞往复式、定片式和旋片式(此现在运用，金属化学气相沉积设备厂家，这篇文章首要介绍)四种类型。
磁控溅射镀膜机
各种镀膜技术都需要一个蒸发源或蒸发靶，以便将蒸发的成膜物质转化为气体。随着来源或目标的不断提高，顺德化学气相沉积设备，电影制作材料的选择范围也大大扩大。无论是金属、合金、化合物、陶瓷还是有机物，都可以气相沉积各种金属膜和介质膜，cvd化学气相沉积设备，不同的材料可以同时气相沉积得到多层膜。
蒸发或溅射出的成膜材料是在一般磁控溅射条件下与待镀工件形成膜的过程。膜厚可以测量和控制。磁控镀膜机的真空镀膜技术的特点主要包括真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜、真空离子镀、真空束沉积和化学气相沉积。
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真空蒸发镀膜设备功能特点，金属化学气相沉积设备，真空室内蒸发物质的蒸气与固体或液体平衡过程中所表现出来的压力。
1.高熔点：因为镀料的蒸发温度(饱和蒸气压为1Pa时的温度)多数为1000-2000℃，所以蒸发源材料的熔点高于此温度
2.饱和蒸气压低：主要是为了防止和减少高温下蒸发源材料会随着镀料蒸发而成为杂质进入蒸镀膜层中。
3.化学性能稳定，高温下不与蒸发材料反应：但是在电阻蒸发中比较容易出现的问题是，高温下某些蒸发源材料与镀料之间会发生反应和扩散
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