




武汉华中上上电缆销售有限公司销售江苏上上牌电缆。上上始终专注于电线电缆产品的研发、制造和服务,产品涉及新能源、输配电、海工及船舶、建筑工程、矿用、工业制造、轨道交通、机场等领域。
柔性电缆挤出时产生生了哪些疙瘩现象1、切片后发现疙瘩里面是熟胶,塑化不良产生的塑料疙瘩。2、在塑料层表面有小晶点和小颗粒,树脂在塑化过程中产生的疙瘩,分布在塑料层表面四周。3、在塑料表面有杂质,杂质疙瘩,切片的疙瘩里面有杂质。4、在塑料层表面有焦烧物,焦烧产生的疙瘩,特别反映在合胶缝的表面上。 柔性电缆挤出时产生疙瘩的原因1、进胶后老化变质,出现焦烧疙瘩,上上电缆质量怎么样,对模压盖没有压紧,。2、没有完全塑化就被挤出,塑料质量较差,有难塑化的树脂。3、塑料还没有塑化好就从机头挤出来了,由于温度控制较低。4、造成焦烧,从而产生焦烧疙瘩,温度控制超高。5、加料时一些杂质被加入料斗内,造成杂质疙瘩。
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1、挤包层断面有气孔或气泡,其重要产生的原因是:2)塑料受潮有水分;3)温度控制过高(特别是进料段);4)缆芯内有水或气化物含量过高。5)自然环境湿度高;6)长时间停车,分解塑料未排除干净;针对以上原因,应合理控制螺杆各段的温度;对所用物料提前预干燥;严格工艺操作规定,提高对塑料塑化程度的评判能力;注意生产环境以及物料保管仓储条件等。
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