储罐的设计委托方应当以正式书面形式向设计单位提出储罐设计条件。设计条件至少包含以下内容：
操作/设计参数，包括工作压力、工作温度范围、液位高度、设计压力(正压和负压)、设计温度；
储罐类型及结构参数，包括直径、高度；
介质组分及特性；
储罐安装地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风载荷及雪载荷等)；
接管及对外连接尺寸和标准；
储罐设计中需考虑的附加载荷；
设计需要的其他必要条件。操作/设计参数，包括工作压力、工作温度范围、液位高度、设计压力(正压和负压)、设计温度；储罐类型及结构参数，包括直径、高度；介质组分及特性；储罐安装地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风载荷及雪载荷等)；接管及对外连接尺寸和标准；储罐设计中需考虑的附加载荷；设计需要的其他必要条件。
为防止金属立式储罐罐底在焊接时变形，组焊时采用严格控制组对几何尺寸、合理的焊接工序、工艺控制焊接变形外加刚性固定等综合控制的施工措施，具体方法如下：
1、严格控制储罐焊缝坡口成型
为保证组对几何尺寸及焊缝焊接良好，吊装铺设前，大型储油罐，对所有金属立式储罐铺板边缘用砂轮机修磨干净，并完全按设计要求，保证铺板的平直度。
2、严格控制储罐焊缝组对尺寸
金属立式储罐罐底板在组装时必须采取措施严格控制组对尺寸。摆放好以后，API620油罐，用临时固定卡具与其相邻的铺板固定，以防止组对其他底板时因碰撞而引起位置移动。
大型立式储罐壁板预制要求
1、壁板预制要严格按照图纸要求加工，并做好检查记录。
2、壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于2毫米，油罐，水平方向上用弧形样板检查，API12d油罐，其间限不得大于4毫米。
3、壁板滚圆时，要注意防止外力引起不可回塑性变形。滚制后，应立置在平台上检查，合格后，再放在准备好的成型胎具上。
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