滚齿加工中干切与湿切之争
硬质合金滚刀和干切加工的推动作用有目共睹。对于齿轮流水线大批量出产，开封齿圈毛坯定做，高速钢滚刀能否被硬质合金滚刀取替？干切是否已成为滚齿加工的必由之路，仍是依然会走湿切之路？
硬质合金滚刀固然特别合用于滚削汽车用齿轮。但是，硬质合金滚刀在欧洲的应用程度仍旧不高，这是因为跟着新型的高速钢材料及高机能刀具涂层技术的发展，柴油机齿圈毛坯定做，硬质合金滚刀与高速钢滚刀在滚齿时间上的差距可被控制在15％左右；硬质合金滚刀价格较高，若齿轮工件数目不足够多，使用硬质合金滚刀的本钱会很高；再者，使用硬质合金滚刀时要特别小心，而且滚切参数和相应滚齿程序要编制得很细致，只有现代滚齿机才能使用硬质合金滚刀准确滚齿塑料产业网，而若要更新滚齿设备，则需要巨大的***。就SAMPUTENSILI而言，每年约出产25000把滚刀，其中硬质合金类只占3％左右。这就是说，硬质合金滚刀每年的出产量为750把。
齿轮干切加工则是另外一回事。因为环保要求及处理冷却废液的用度很高，欧洲、美国和日本的用户在选择时一般会考虑干切滚齿；而在中国、印度等发展中***，控制污染固然也是一个迫切的要求，但需要时间。一旦社会对污染题目的控制日益严格后，齿轮干切加工也将会迅速发展起来。
齿轮是机器或部件中的一种重要的传动零件，在机械传动中的运用非常广泛，齿轮行业主要分为车辆齿轮及工业齿轮两大类，其中车辆齿轮市场约占整个齿轮市场的62%，由于齿轮行业与下游汽车、工程制造行业密切相关，因此近年来齿轮行业受到下游市场影响，产量呈现较大波动状态，2019年我国齿轮产量达到237万吨，同比增长8.7%
相关报告：华经产业研究院发布的《2021-2026年中国齿轮减速电机行业全景评估及***规划建议报告》；
目前我国齿轮行业的处于产能匮乏中低端产能过剩的发展形式，中低端产品占比大约 接近80%。按照精度来划分，齿轮共有12个等级，其中0级是精度高的齿轮，0-3级 主要为标准测量齿轮，4-6级齿轮为高精度传动齿轮，7-8 级为普通的传动齿轮，9-12级 为低档齿轮。齿轮应用领域的不同导致对齿轮的精度要求也存在差异，如对中乘用车 的精度要求大多为 4-6 级，而手动变速器、商用车、农机以及工程机械大约在7-8级。而要想提高齿轮的精度就须采用精锻制造工艺，精锻齿轮行业有较高的进入壁垒，产品和供应商的认可时间和周期较长，短期内不会出现大量企业进入细分市场的情况。
3、机械传动零部件市场需求分析 （1）海外市场需求分析 由于欧洲、中东、澳大利亚等***和地区基本上不生产或仅生产少量的机械传动零部件，而中国作为主要的机械传动零部件生产国，海外市场对中国机械传动零部件产品的需求具有较强的刚性和粘性。2015 年之前，海外市场对中国机械传动零部件产品的需求一直保持连续增长态势。2015-2016 年，由于经济增速和贸易增速的连续放缓， 海外市场对中国机械传动零部件产品的需求出现一定程度的波动。环顾，2008 年国际***危机之后，海外各主要制造业***为寻找促进经济增长的新出路，汽车ABS齿圈毛坯定做，开始重新重视制造业，纷纷出台了制造业升级计划，如美国《***制造业***战略计划》、《德国工业 4.0 战略》、《英国工业 2050 战略》等。这些战略/计划的一大共性就是各国制造业逐渐向智能化、自动化方向发展，而越是自动化程度高的产品生产流水线，柳工内齿圈毛坯定做，机械传动零部件产品的使用几率就会越高，传动产品的设计、使用需求也将不断增长。随着***、制造业和贸易持续复苏，出口大宗商品的发展中***得益于大宗商品价格回升，2017 年经济增长 3.0%，明显好于预期，预计 2018 年将小幅加快至 3.1%。2019-2020 年经济预计将分别增长3.0%、2.9%。
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