三、脱氧方法钢液的脱氧方法有三种:沉淀脱氧法、炉渣脱氧法和真空脱氧法。
1.沉淀脱氧法 沉淀脱氧法又叫强制脱氧法或直接脱氧法。它是把块状脱氧剂,如锰铁、硅铁和铝饼等加入钢液内,直接使钢液脱氧。其反应式可表示为:[FeO]+[Me]=[Fe]+[MeO] [MeO]=(MeO) 式中 Me—脱氧元素;Me0—脱氧产物。这种脱氧方法的优点是操作简便,脱氧速度快,节省时间,成本低。其缺点是部分脱氧产物来不及上浮而进入熔渣中,残留在钢液内污染了钢液,影响了钢液的纯净度,使提高钢的质量受到一定的限制。因此,如何提高树脂砂铸件精度,假若不采取炉外精炼等其他措施,乌海树脂砂,靠这种方法脱氧的转炉就不能生产某些质量要求很严格的钢种,而只能生产一些常用钢种。转炉多采用沉淀脱氧法。







木模造型的缺点是:
1、 木模更容易磨损和损坏,在模具使用一定次数后,容易产生铸件壁厚增加或存在缺角的现象。
2、 木模不利于保存,因为木头始终是有一定的使用寿命的,在保存和放置上要求更高一些。
3、 容易产生造型误差,因为在造型过程中,木模起模时容易产生沙箱的塌陷,很多位置可能无法用肉眼直接观察到,所以存在一定铸造废品风险。






防止方法
(1)非铁合金熔炼时,炉料、溶剂、工具和浇包要充分预热和烘干,树脂砂铸造的工艺参数,去锈去油污,多次重熔炉料的加入量要适当限制。
(2)防止金属液在熔炼过程中过度氧化和吸气,加以脱氧、除气和除渣,在浇包内的金属熔池表面加覆盖溶剂,防止金属二次氧化、吸气和***杂质返回熔池。用铝对铸钢、铸铁脱氧时,应严格控制残留含铝量,吸气倾向严重的钢液,应尽量避免用铝脱氧,可采用***D、VOD、多孔塞吹惰性气体、喷粉法等对钢液进行炉外精练,脱除钢液中的气体与***杂质;对球墨铸铁,哪里的树脂砂质量好,应加强脱硫,降低原汤的含流量,在保证球化的前提下,尽量减少球化剂的加入量,降低铸铁的残留镁量,并加强孕育处理。





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