空调洁净系统所形成的微尘分为两种:一种是系统运行客观上造成的微尘, 另一种则是控制因子未达标。
1、系统运行客观引起的微尘 这是指空调洁净系统运行后, 由于某些地方积累的尘粒和水分(或者湿度高)就可能会滋生微生物。微生物的代谢物粒径很小, 容易通过过滤器进入洁净车间内, 使洁净度迅速下降。制药厂平时单一的空气过滤并不能完全控制微生物, 应该对空气进行定期消毒。空气消毒通用的方法有紫外线直接照射、臭氧消毒、静电吸附等技术。因此为了避免滞尘问题, 不应使用软管和软接头,更需要定期清洗空调系统的部件,山东电子净化车间, 避免微粒、水分和局部高湿度的产生。
2、控制因子 GMP中对洁净车间的温度、湿度、气压、光照和噪音都有明确的要求。空调系统影响着这些指标,净化车间, 从对正压、换气次数、悬浮粒子的控制来满足洁净度。








洁净室设计首先要了解所设计的洁净室净化工程的用途、使用情况、生产工艺特点等、比如设计的是集成电路生产用洁净室净化工程。首先要弄清楚产品的特性——集成度、持形尺寸和生产工艺特点;对洁净室净化工程的要求——空气洁净度等级、温湿度及其控制范围、防微振、防静电和高纯物质的供应要求等;其次 要充分了解业主拟采用的生产工艺、工艺设备情况和对工艺布局的设想。在此之后,设计人员应协同业主确定洁净厂房各功能区的规划,湿巾净化车间,确定各类生产工序(房间)的空气洁净度等级和各种控制参数——温度、相对湿度、压差、微振动、高纯物质的纯度及杂质含量。
无尘车间净化提醒您:在清洁无尘车间时,一定要注意以下内容:
(1)清洁洁净室的地面应使用拖把;
(2)在洁净室里吸尘应使用带有***过滤器的真空吸尘器;
(3)所有的门都需要检查并擦干;
(4)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面;
(5)架空地板下也要吸尘及擦拭;
(6)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱;
(7)工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
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