




制造与铸造方法的选择 1、熔模铸造 SLS成形所的蜡模可直接用于熔模铸造金属件。这种成形工艺无需制造压型,缩短了毛坯的生产周期,并可实现小批量生产。 SLS制作蜡模不仅,价格相对便宜,硅溶胶精密铸造件,表面,杭州硅溶胶铸造,而且所用蜡料性质与一般铸造中的高温蜡料或中蜡料相似,只要对熔模铸造中现行的焙烧工艺稍微改变就可实现SLS蜡料的焙烧脱出。SLS蜡模在熔模铸造中的运用广泛,既可铸造小型铸件,也可制作大型复杂铸件,特别是可以与常规低熔点蜡模组焊成复合蜡模,即用普通蜡料压型制作铸件的简单部分,而用SLS制作复杂部分,大幅提高生产效率,降低蜡模制作成本。 用SLA法制作的树脂件也可用于熔模铸造,硅溶胶铸造厂家,SLA树脂件,表面质量好,所以可用于铸造非常的小型铸件。但由于焙烧工艺复杂,并要求采用易烧失的SLA树脂,原型件的制造成本也高,所以目前在国内运用还不如SLS法广泛。FDM也可挤出蜡料,只是FDM的成形速度慢,表质质量不高,所以这方面的应用也不多。
铸件回火处理方法及注意事项
铸件回火处理1、回火不足产生原因:回火温度低、保温时间短致使和脆性大。防止方法:按正确工艺规范进行或重新淬火后再回火。2、回火过度产生原因:回火温度过高,造成硬度过低。防止方法:按正确工艺规范进行或重新淬火后再回火。3、回火脆性产生原因:铸件在回火脆性温度区回火;回火后未通过脆性区,施行快冷。防止方法:尽量避开脆性温度区,施行回火;回火后不能炉冷,改为水冷、油冷或空冷;重新淬火,调质处理。
当的具有发展意识的的企业对机床床身有多的大范围的需求的时候,直接促使我国的机床床身市场也处于一个很微妙的发展时期,怎样抓住这种难得的不多见的时机,硅溶胶铸造加工,从而在市场发展中走出低谷形成大的发展规模,是企业要从深层认识到的问题。 不同的生产方法制造出的产品也是不一样的,但是不管哪种铸造方法都要床身的质量,这是不可改变的原则。无论什么样的造型方法都应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身铸件,一般采用的是比较的方法,不造模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。 铸造方法应要注意需求和供应的关系。优先采用砂型铸造铸造方式,主要原因有以下几点:这种方法成本不高、生产的时间不长,而且在操作时也很容易,热加工过程是整个铸件铸造期间 为重要的一个过程,所以人们对其的态度也是很看重的,因为铸造好的铸件,热加工的好坏对其机床床身铸件的影响是很大的。
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