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  炮泥是含碳材料，氧化性气氛会造成碳损失，同时引起铁口孔道壁凹凸不平，回收废旧炮泥厂家，加剧了出铁过程中孔道壁的磨损。另外，如果采用压缩空气作为开口机钻头冷却介质，压缩空气中的氧会对铁口孔道壁造成氧化损坏，若采用蒸汽则可避免氧化损坏，且蒸汽冷却灰尘小，吹扫效果也明显优于压缩空气。出铁口初的孔径是通过开口机钻头直径的改变来控制的，但由于出铁过程中，铁口直径因铁水的磨损不断增大，初应开多大直径的铁口，回收废旧炮泥哪有，应综合铁口的扩径速度来确定，一般钻头直径变化为45～60mm。适宜的出铁口孔径应能保证高炉炉缸内积存铁水熔渣数量的生成速度与通过出铁口排出速度相吻合，这样可延长每次出铁时间。

炮泥主要功能：堵出铁口，无水炮泥报价，要求炮泥具有良好的填充性和烧结性。稳定出铁，要求炮泥易开铁口和耐侵蚀，冲刷。保护炉缸，回收废旧炮泥，要求炮泥迅速加热时没有裂纹，并且新旧炮泥的结合强度高。开口性能良好，开口机钻头容易钻孔。

炮泥：原料的组成及特性。为了使铁口的工作状态稳定，满足高炉强化冶炼的要求，实现炮泥具有良好的作业性、体积稳定性、烧结性、开口性及抗渣铁水的侵蚀与冲刷及性能，炮泥的组分设计是关键。

　　碾泥操作的影响

　　(1)碾压时间短

　　经多次测定，碾压时间一般为9-10min，由于碾压时间比较短，在混碾均匀性和粒度上均得不到保证。

　　(2)加料顺序不合理

　　碾压时是按照如下顺序进行加料的：先放粘土和沥青待压成粉后再加焦粉和熟料粉***后加油这种***后加油的方法能使料产生结团现象，料团里可能包裹一些大粒料，产生夹生料，使泥料粒度粗细不匀，且不易压碎，回收废旧炮泥价格，致使炮泥可塑性变差。

　　(3)碾泥装备水平不高

　　碾泥装备水平直接影响着炮泥质量。碾泥机设备存在的主要问题是精度差，碾辊与碾盘表面磨损较厉害，使辊与盘之间接触不良，不易压碎混匀泥料，故泥质必然受到影响。