EDI是一种结合了离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术的纯水制造技术。它巧妙地将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端的高压电极使带电离子在水中移动，并配合离子交换树脂和选择性树脂膜加速去除离子运动，从而达到净化水质的目的。EDI脱盐过程中，edi纯水设备生产，离子在电场作用下通过离子交换膜被除去。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子不断地对离子交换树脂进行再生，使离子交换树脂保持在理想状态。
EDI设备的优点：
1、连续产出超纯水，出水水质具有较高的稳定度，以高产率产生超纯水，产率可以高达95%。
2、模块化生产，实现设备的全自动控制。设备结构紧凑，体积小，占地面积小。
3、不需要酸碱再生，不会因为再生而停机。设备运行操作简单，edi纯水设备价格，劳动强度较低。
4、不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备。使用，避免人工接触酸碱。
5、节省了反冲和清洗用水，无再生污水，不需要污水处理设备。安装简单方便，安装费用低。降低设备的运行成本及维修成本。
超纯水设备发展前景广阔
超纯水设备发展前景广阔
传统的超纯水制备工艺通常采用离子交换树脂制备，但离子交换树脂停止生产需要树脂再生，高能耗也增加了劳动力成本。经过多年的实践，超纯水设备结合膜分离技术，利用反渗透结合EDI装置制备超纯水，出水电阻率可达18.2MΩ.cm(25℃)，满足半导体生产用水的需求。同时，edi纯水设备报价，设备还配备了反渗透预脱盐技术，以确保设备的出水水质。同时，EDI处理装置产生的废水较少，不会污染环境，具有较高的环境效益和经济效益，具有广阔的发展前景。
超纯水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守、安装简便、操作方便等优势，出水水质符合电池用水相关标准，保定edi纯水设备，为半导体用水保驾护航。随着超纯水设备技术不断完善，开启了各行业生产发展的新局面。许多企业在生
超纯水系统的四条维护要点
1、对于进水的预处理问题。
预处理中的砂滤器和碳滤器，在使用过一段时间后砂碳会积累一些泥沙、杂质胶体等较大的颗粒物，需要进行定期的反冲洗，从而提高过滤效果。
2、膜元件维护。
超纯水系统中的反渗透膜作为重要部件，需要细心维护。在设计系统时应该设置自动冲洗功能，用以冲走膜片表面的污物，***膜通量。
3、定期检查。
运行中我们要定期对系统进行检查，以免出现故障。例如检查和调整必要的零部件、压力阀门等，还有查看压力仪表作好记录。
4、及时清洗。
定期擦拭设备内外表面的死角部位，清除表面污垢。并且超纯水系统停运时，应及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响再次启动后的正常运行以及产水。
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