垃圾渗滤液中B/C含量较高，具有良好的生化性，但氨氮含量过高会造成C/N失调，气态膜法脱氨，无法满足C:N:P=100:5:1微生物养分条件的要求，导致生化处理需要较大的生化处理池，停留时间长，碳源补充不足，脱氨膜法处理，尾水中氨氮难以稳定达标排放。在实际工程中，为了保证尾水稳定达标排放，需要对尾水进行化学氧化、膜过滤、反渗透等深度处理，造成渗滤液整体处理工艺复杂，膜法脱氨流程，流程长，工程***大，占地面积大，运行费用高。加强垃圾渗滤液脱氨 预处理，有利于简化工艺，缩短废水生化处理停留时间，减少***和运行费用，简化操作和管理，同时渗滤液中含有的大量氨氮也具有很高的回收利用价值。
烟气脱硫脱硝技术对的要求
普通的湿法脱硫只能对脱硫设备中的有机硫进行少量的去除，但在以后的加工过程中，又会直接转化为，所以对生产还是会有严重的影响，因此对有机硫含量的检测和数据的处理是有效的。
烟气脱硫脱硝技术对的要求如下：
原料含量因原料而异，如果脱硫设备在生产过程中发生负荷过大，不仅会影响到气量的要求，而且会引起含量的变化，对其含量的幅度值进行有效检测，是保证溶液调节的有效方法。
原理：在金属催化剂的催化作用下，同时采用光触媒技术和化学催化法，可有效地将废水中的NH3、NH4+，快速、逐步氧化分解为N2、H2O，并可根据不同的出水要求，控制出水氨氮含量，山西膜法脱氨，达到达标排放，降低能耗。活性氧化分子能同时催化氧化降解水中的COD，能有效地降低废水中COD的含量。
氧化的机制如下：
活化催化阶段，在催化剂的作用下，水分子在废水中被活化氧化，生成羟基自由基和O3+分子。
在反应阶段，NH3，NH4+在金属催化剂的催化作用下与一个自由基发生氧化反应，更容易被氧化分解为N2和H2O，从而达到达标排放。
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