PE给水管材管件-欣邦pe给水管批发

1.翻边对称

焊口具有沿PE管圆周平滑对称的翻边，大口径PE给水管材管件供应商，翻边处的深度不应低于管材表面。当焊接组件之间的熔体流动速率和成型方法不同时也会影响到翻边的不对称性，是否可接受应由有资格的人员或实验结果来确定。

2.对中整平

PE管连接时应尽可能同轴，错位量不应超过管材壁厚的10%。沿相邻两组件翻边的外圆周的任何一处都不应超过该值。

一、PE管焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，大口径PE给水管材管件定制，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。

二、焊接：

（1）清除管道端口的污物（油、尘、泥、水）。

（2）将PE管置于机架卡瓦内。

（3）将PE管端面用铣刀盘铣平。

（4）测量机架油缸托动力。

（5）检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃。

（6）将加热板放入机架。

（7）减小熔接压力（0.02Mp）。

（8）时间达到后迅速切换。

（9）将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，PE给水管材管件，视油缸托动力而定。

（10）进行保压冷却。

提高焊前预热温度

　　为减缓因低温环境热量的散失，PE管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。

保证层间温度措施

　　规范要求：焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，大口径PE给水管材管件施工，每层焊道焊接必须紧凑，道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。