炉后金相检验
(1)后金相检验主要观察显微***如石墨形态及分特征金属基体***夹杂物等通过金相分析可断件量为一改铸质提实基。
(2)稀土镁球墨铸铁的化学成分分析也可以说是一种检测手段,如发现问题,配料人员可作适当调整,以免出现重大质量问题。另外,如何减少树脂砂的缺点,还有力学性能的检测及球墨铸铁件的无损检测等。
炉后金相检验
(1)后金相检验主要观察显微***如石墨形态及分特征金属基体***夹杂物等通过金相分析可断件量为一改铸质提实基。
(2)稀土镁球墨铸铁的化学成分分析也可以说是一种检测手段,如发现问题,树脂砂的优点,配料人员可作适当调整,以免出现重大质量问题。另外,还有力学性能的检测及球墨铸铁件的无损检测等。













四.铸件粘砂
原因:涂料耐火度不够,涂层或砂型与高温金属液接触发生化学反应,使铸件表面形成一种极难清理的物质,通常称为粘砂,流涂法也会产生粘砂现象。
措施:
1.改变涂料骨料成分,提高涂料耐火度选择高铝矾土粉,锆石粉等耐火填料。
2.增加涂层厚度,但厚度不能超过涂层厚度要求的值 ,过厚会产生涂料皮等铸造缺陷。
3.提高流涂涂料波美度,不超过28,否则流动性会降低。
4.有些铸件局部存在过热现象,流涂极易粘砂,在流涂前在热节位置涂刷耐火度高的涂料,能够有效的防止粘砂。







消失模工艺要求
消失模铸造工艺对生产条件要求比较严格,铸件质量对原辅材料的性能和稳定性影响比较敏感,如何提升树脂砂的抗压性,并且各种条件交叉影响,规律较为复杂,截止目前还没有完全弄清楚。正由于工艺设计比较敏感且规律较复杂,消失模铸造基本上是针对具体铸件一件一议,一件一设计。所以,要求做到:
(1)包括泡沫珠粒、粘接胶、涂料、干砂等原辅材料来源要稳定、成分要稳定、性能要稳定。
(2)振动台性能要满足干砂振动充填白模复杂内腔的要求,平顶山树脂砂,并且白模要保持尺寸形状稳定。
(3)包括处理温度、处理流量等干砂旧砂冷却方式要满足对白模不因受热变形的要求。
(4)白模模片粘接要稳定地对正(建议推广机器粘接机)。
(5)涂敷涂料厚度要均匀,因而要求涂料要有好的涂挂性、流平性、透气性、常温和高温强度、溃散性等(建议使用涂料流平机械)。
(6)要求白模模具精度高、硬度高、耐磨性好和稳定性高(建议尽量使用整体白模和减少模片数量与粘接缝隙)。
除此之外,的是要有一批熟练掌握消失模铸造基本原理和生产操作细节、会设计懂管理的有责任心的工程技术人员,他们要能够根据不同材质、不同结构、不同大小铸件匹配具体工艺参数与要求。





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