覆膜砂铸件-神通新材料-山东覆膜砂

反白口的预防措施

(1)合理选择球墨铸铁的化学成分。在保证球化的条件下，尽量减少铸件的碳化物稳定元素含量，特别是残留锰量，使用含稀土量低的球化剂，防止偏析的产生。生产中曾尝试通过提高碳硅含量的措施来防止反白

口。实践证明，覆膜砂铸件的优点，单靠提高原铁液的碳硅含量并不能防止反白口的产生，反而由于硅含量的增大恶化了其他元素的扩散条件，加剧了其他元素的偏析趋势目前生产中常采用的经验值是：对铁素体基体的球墨铸铁，锰<0.4%，对珠光体基体的球墨铸铁，锰=0.3~0.5%，在保证球化的前提下，Mg、RE越低越好，特别是RE。球化剂要满足Mg/RE>1的要求

(2)铁液球化后采用孕育剂或孕育方法，尽量缩短浇注时间，使铁液始终处于良好的孕育状态。

(3)提高中小件的浇注温度有助于防止反白口的产生。

球墨铸铁件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。工艺是：铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化，耐高温覆膜砂的应用，再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经500-600℃的高温回火，获得回火索氏体***(一般尚有少量粹块状的铁素体)，山东覆膜砂，原球状石墨形态不变。处理后强度，韧性匹配良好，适应于轴类件的工作条件

球墨铸铁常用的热处理方法有几种

球墨铸铁***中，石墨呈球状，对基体的削弱和***作用比片状石墨弱。球铁性能主要取决于基体***，石墨的影响居次要地位。以各种热处理方式改善球铁的基体***，即可程度不同地提高其力学性能。由于化学成分、冷却速度、球化剂等因素的影响，在铸态***中，尤其是铸件薄壁处常出现铁素体+珠光体+渗碳体+石墨的混合***。热处理的目的就在于获得所需要的***，从而改善力学性能。

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