




搪瓷管空气预热器为什么会堵灰?
使用搪瓷管空气预热器的朋友们都知道,空气预热器长时间使用会一定程度的出现堵灰的情况。是什么原因导致堵灰呢,要怎样才能解决呢?小编把解决方案分享给大家。
要解决堵灰的问题,要了解出现该问题的根源是什么。搪瓷管空气预热器的管壁温度,是能够造成堵灰现象的大原因。因为下层的管箱接触靠近送风机出口处温度比较低的空气,从而导致烟气内的***蒸汽,在管孔内凝结导致低温腐蚀以及堵灰的现象发生。堵灰现象发生后,长期累积严重的话可能会将搪瓷管管壁腐蚀穿孔,严重影响到设备的工作。解决堵灰现象,势在必行。那么要如何解决呢?首先要极力控制氨气的流失,预留催化剂层,喷氨优化。严格控制三氧化的生成量,也可以从温度方面来控制,将SCR脱硝催化剂的反应温度保持在320℃-400℃之间,这样能够有效的控制氨气流失。可以对空预器进行良好的改造,加强吹灰效果,也可以有效的防止堵灰现象的发生。
回转式空气预热器的腐蚀原因与防止措施的探讨
低温腐蚀的影响因素
电厂燃用煤所含硫分较高,这是引起空气预热器腐蚀的一个重要因素。燃料中硫分、水分高使燃烧生成的***蒸汽份量多、浓度高,这就使得烟气中的酸汽相对,而低温段空气预热器的壁温度又偏低,酸汽极易凝结在低温空气预热器上,造成空气预热器的腐蚀。进入空气预热器的空气温度低是造成空气预热器腐蚀的一个主要原因。空气温度低,搪瓷管空气预热器供应厂家,使得空气预热器的壁温度下降,低于烟气中的酸汽时,酸汽便凝结在空气预热器壁上与飞灰粘合在一起,形成对空气预热器的不断腐蚀。过量空气系数的影响:过量空气系数过大,表明烟气中的含氧量增加,这给燃烧中二氧化及三氧化的生成创造了有利的条件,对空气预热器的低温腐蚀也有一定的影响。
空气预热器防腐防磨套管的制作方法
本实用新型属于锅炉钢管空气予热器的辅助装置,搪瓷管空气预热器多少钱,主要涉及一种配套于钢管空气予热器用以防腐防磨的异型套管。
锅炉钢管空气予热器是用炉尾烟气加热空气从而提高锅炉热效率的设备,通常含灰粒的烟气以10~14m/s的流速在空气予热器管内由上往下纵向流动,空气从管外间隙横向流过而被加热,当含有灰粒的烟气纵向流动通过空气予热器管内时,管子进口处一***置将产生较为严重的冲刷磨损。
目前锅炉钢管空气予热器多采用开口内套管防磨防腐,此套管采用钢板卷制或冲压而成,将卷制好的开口内套管直接打入空气予热器入口管内使用,其制件不规范,安装易偏斜,受热面管子受偏斜烟流冲刷,管子仍受到严重磨损,因此该套管防磨防腐蚀效果不理想,阻力大,使用寿命短。
本实用新型的目的是提出一种新型结构的防腐防蚀套管,用于锅炉钢管空气予热器,其可主动改变烟气流动方向,达到良好的防腐防磨效果。
烟气进入钢管空气予热器入口段时已形成收缩扩气流,并在气流一次充满管后某一位置管子时将发生大冲刷磨损,本实用新型即是依据空气予热器进口段烟气的收扩形流动形式,改变或限制原烟气流动路线所设计的一种新型防磨件,其置于予热器管子上端,对入口烟气起着导流、稳流、分离灰粒的作用,使磨损产生在套管本身,在阻力不增大或略有增大的情况下可使受热面管子减缓磨损或不磨损。
本实用新型套管外形为T形圆柱体结构,即在圆柱体上端部有一台阶,用以插入空气予热器管内并位于其上端部,套管内腔的上部即入口处为收缩段,形成上大下小的圆台体形,收缩段的作用是按要求引导气流收缩,在收缩气流的作用下烟气中的灰粒在离心力的作用下得到分离,分离后的灰粒大部分将集中在管子中心流动,而被净化了的烟气将沿管壁流动,从而达到受热面管子减缓磨损的目的,收缩段收缩圆锥角≤30°,本实用新型套管内腔中部为稳流段即喉管段,呈正圆管形状,搪瓷管空气预热器,其使含尘烟气在该段得到稳流,稳流段的通流直径据烟气在管内收缩小截面尺寸并考虑一定余量而确定,稳流段长度应大于或等于稳流段通流直径,本实用新型套管内腔的下部为渐扩段,含尘烟气在稳流段得到稳流加速的作用后将进入渐扩段,渐扩段成渐扩形圆台体,其上部直径同稳流段直径一致,搪瓷管空气预热器视频,渐扩段下部直径略小于空气予热器管内径,扩张角α≤10°,使气流在扩张过程中不产生分离,以减小阻力,含尘烟流通过渐扩段对灰粒将得到二次分离,大部分灰粒在惯性力作用下仍继续沿管子中心线流动,分离出的净烟气将沿管壁流动,由于套管稳流段的稳流作用,灰粒在惯性力的作用下不再随扩张气流的扩张而扩张,由此空气予热器的管子磨损将大大减轻。
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