定制螺纹铣削刀片-刀片-非标赛驰数控刀具

厂家生产定制刀片注意事项有哪些

      (1）不使用刀片时，需将刀片垂直地挂在干燥的架子上，不能将刀片平放，平放会导致刀片变形。

    （2）机械刀片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放。

    （3）操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。

    （4）安装刀片时，必须先检查刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。

    （5）使用时，请勿超过规定的更高转速。

    （6）使用前预转:换上新刀片后，使用前需预转一分钟，让机器进入工作状态时，才能进行切割。

如何正确选用非标刀片材料呢

    陶瓷材料是一种***的非标刀片材料，因其优良的切削性能和高而备受青睐。并针对不同类型陶瓷材料的性能优劣，下面给出了一些选用建议。

    随着现代科学技术和生产的发展，各种新型的难加工材料在产品中大量应用，传统的硬质合金刀片材料已难以满足生产需要，而陶瓷非标刀片材料则以其优异的耐热性、耐磨性、良好的化学稳定性和高而受到了人们的青睐。尤其是在高速切削领域和难加工材料方面，显示出了传统刀片无法比拟的优势。

    与非标刀片硬质合金材料相比，非标刀片陶瓷材料硬度高达92-95 HRA，耐磨性好，在相同条件下加工钢料时，它的磨损仅为P10(YT15) 硬质合金刀片的1/15，刀具寿命长。同时，非标刀片陶瓷材料与钢铁等金属材料的亲和力小，摩擦系数低，抗黏结和抗扩散能力强，切削时不易黏刀及产生积屑瘤，加工表面质量好。陶瓷的刀片的耐热性也很好，在1，200℃时仍能保持80HRA左右的高硬度，所以适合在高温下进行高速切削和干切削，而价格又远低于切削性能与之相近的金刚石和立方氮化硼刀具。

    陶瓷的刀片材料的品种多达几十种，不同种类的陶瓷非标刀片有着不同的应用范围，所以正确选择非标刀片陶瓷的种类与牌号，使其与被加工材料相“匹配”。除需要满足技术要求外，还应满足经济和环保性能的要求。

关于定制非标刀具定制的有关三个问题

非标刀具主要是解决三个问题，特殊的形状，特殊的强度和硬度，特殊的容屑和排屑要求。

1. 被加工工件有特殊形状要求。

    如对加工所需要的刀具进行加长，加端齿倒R，或者有特殊的锥角要求，柄部结构要求，定制铣削刀片，刃长尺寸控制等等。这一类的刀具如果形状要求并不十分复杂的话，其实还是容易解决的，需要注意的是非标刀具的加工是比较困难的，因此，使用方在能够满足加工使用的情况下，不应该过分的追求高精度。因为，高精度本身就意味着高成本和高风险，会对制作方的生产能力和自身的成本造成不必要的浪费。

2. 被加工工件有特殊的强度和硬度。

    如工件进行过热处理，强度和硬度较高，一般的刀具材料无法进行切削加工，或者粘刀的厉害，这是，就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用高等的刀具材料，刀片，如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料，用优等的硬质合金材料刀具可以加工高硬质的材料，甚至可以以铣代磨。当然，也有一些特殊情况，如在对铝件进行加工时，市场上有一种称为超硬刀具的就不一定合适，虽然铝件一般较软，可以说是一种容易加工的产品，但是超硬刀具所采用的材质其实是一种铝高速钢，定制螺纹铣削刀片，这种材料比普通的高速钢确实会硬一些，但在加工铝件时却会引起铝元素之间的亲和力，使得刀具反而会加剧磨损，这时，如果要想得到更高的效率的话，可以选用钴高速钢替代。

3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。

    这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽，但这种设计只能针对比较容易加工的材料，如铝合金等。