智尘科技智能制造(图)-智慧运维解决方案-天津智慧运维

一个系统或者项目上线，只是万里长征迈开了步，智能运维，其实真正的挑战和困难是运营不是上线。为什么现在很多企业的信息化项目上了很多，但反馈都是用的不好呢，这有很多原因造成的：很多软件不是为企业的业务量身定做的，项目实施过程期间，真正的用户往往参与的时间很短，一般就需求调研阶段和用户接受测试UAT（User Acceptance Test）阶段，加起来估计也不足半个月，而且好多业务关键用户在这个参与其间，又不是全职，还有很多本职的工作，所以在这个阶段，想让终使用的用户能对系统功能和体验做出很恰当判定是不可能的；项目功能测试的数据也是的，UAT测试不可能把所有的业务流程都能按照1：1实物流程运作一遍，这个时候的测试往往并不能识别很多潜在的问题；业务的需求在不断的变化，很多业务本身也是在不断通过项目不断优化和完善，因此不可能基于半年前或者一年前提的需求，还能那么好的兼容；软件系统的笨重和复杂，若没有足够的运营支持和不断的培训推广，很多用户就放弃使用了。

订单准时交付率

新产品成功导入率

经营利润率

为了完成以上指标，智慧运维平台，需要提高：

1、制造流程的可视性，包括产品、物料、设备、流程的可视性；

2、提升精益制造水平，和运营效率。

这就需要以下基础：

1、企业范围内的自动工作流，包括异常事件的自动处理工作；

2、当有佳实践出现时，制造的商业流程可以动态的更新；

3、生产流程中，数据的自动收集；

4、客户订单的各个生产工艺，所需物料的动态实施跟踪；

5、管理团队可以实时的获得制造运营中的所有绩效指标；

6、工艺流程变化引起的管理流程的自动改变；

7、运营的改变带来的影响的报表（对战略改变的模拟分析）。

这就需要企业实施MOM，PLM，SCM，BI，ERP等软件来实现。

在流程上需要具备，在工厂生命周期范围内管理工程数据的流程；跨企业的可测量的标准KPI；制造流程更新的灵活性等能力。

在***上，需要能够跨***协同能力。

在信息管理方面，管理层对全局绩效的可视性，执行团队对运营过程、供应商的实时可视性，环境对运营的影响评估能力等。

在绩效管理方面，天津智慧运维，需要建立与财物挂钩的考评指标，与操作相关的能源消耗指标。

在智能工厂领域，用户痛点有很多，比如从业务维度考虑，用户的需求通常包括：

如何确保订单准时交付

如何缩短订单生产过程时间

如何减少机台产线停机等待时间

如何减少采购提前期

如何减少缺料情况

如何减少物料、成品、半成品、在制品库存

如何减少生产、管理的人力成本

如何让生产管理透明化、可视化、可量化

如何提高产品质量，降低制造成本

如何应对多变的生产订单

如何管理复杂的产品和工艺

如何监控生产现场

如何保证产品质量

如何提供完整准确的制造数据

等等都是企业经营者需要解决的问题。但从管理而言，固化到具体指标上，包括以下指标：

OEE（全局设备效率OverallEquipmentEffectiveness）。