三.孕育剂
目前,用于处理灰铸铁的孕育剂品种繁多,但广泛应用的还是75硅铁。近年来,对薄壁铸件的需求日益增多,对孕育处理的要求也更为严格,在铸铁碳当量较低的情况下,采用含锶、钡、铋、锆或某种稀土元素的孕育剂,能较好地控制薄壁处的白口倾向。还有报道说,采用含钡、铋和稀土元素的孕育剂,可减缓孕育的。此外,碳质孕育剂的应用近来也日渐增多。关于孕育剂的选用,虽然已进行了大量的研究工作,但还不足以形成普遍适用的准则,铸造厂需考虑自己产品的特点、参考其他单位的经验进行试验,并考核供应厂商产品的质量,再根据试验结果作出适合本企业条件的选择。










预热金属型:浇注前预热金属型,可减缓铸型的冷却能力,有利于金属液的充型及 铸铁的石墨化过程。生产铸铁件,金属型预热至250~350℃;生产有色金属件预热至100~250℃。
刷涂料:为保护金属型和方便排气,通常在金属型表面喷刷耐火涂料层,以免金属 型直接受金属液冲蚀和热作用。因为调整涂料层厚度可以改变铸件各部分的冷却速度,并有利于金属型中的气体排出。浇注不同的合金,应喷刷不同的涂料。如铸造铝合金件,应喷刷由氧化、滑石粉和水玻璃制成的涂料;对灰铸铁件则应采用由石墨粉、滑石粉、耐火粘土粉及桃胶和水组成的涂料。
浇注:金属型的导热性强,因此采用金属铸型时,隆尧树脂砂,合金的浇注温度应比采用砂型高 出20~30℃。一般的,铝合金为680℃~740℃;铸铁为1300℃~1370℃;锡青铜为1100~1150℃。薄壁件取上限,厚壁件取下限。铸铁件的壁厚不小于15mm,以防白口***。
开型:开型愈晚,铸件在金属型内收缩量愈大,环保高强度树脂砂厂家,取出采用困难,高强度树脂砂低气味,而且铸件易产生大 的内应力和裂纹。通常铸铁件的出型温度700~950℃,开型时间为浇注后10~60秒。






10. 灰口和麻点
铸件断口呈灰黑色或出现黑色小点,中心部位较多,边部较少,金相观察可见到片状石墨。
产生原因:
铁水化学成分不合要求,树脂砂的生产流程,碳、硅含量过高;
炉前孕育的铋加入浇包内过早或过迟,或是铋量不足。
防止方法:
正确选择化学成分,合理配料,使铁水中碳、硅量在规定范围内;
增加铋的加入量并严格炉前孕育工艺。
11. 裂纹(热裂、冷裂)
铸件外部或内部有穿透或不穿透的裂纹。热裂时带有暗色或黑色的氧化表面断口外形曲折。冷裂是较干净的脆性裂纹,断口较平,具有金属光泽或轻微的氧化色泽。
产生原因:
铁水中碳、硅含苞欲放量过低,含硫量过高;
浇注温度过高;
冒口颈过大、过短,造成局部过热严重,或重口太小,补缩不好;
铸件在清理、运输过程中,受冲击过大。
防止方法:
控制铁水化学成分在规定的范围内;
降低浇注温度;
合理设计冒口系统;
铸件在清理、运输过程中避免过度冲击。







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