9H-芴长期供应-黑龙江9H-芴-吕梁孝义金精化工(查看)

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工业芴的生产工艺，其特征在于：该生产工艺步骤包括： a、重质洗油预结晶，得到预结晶固体产物；所述重质洗油预结晶的步骤包括：先在重质洗油中加入焦化混合溶剂，加热至85℃～115℃、搅拌；再将上述混合物降温至65～85℃，再梯度降温至30～38℃；后经离心得到预结晶固体产物；所述的焦化混合溶剂为与的混合溶剂；所述焦化混合溶剂与重质洗油体积比为1︰5～1︰7；所述梯度降温的速度为1～5℃/h； b、将预结晶的固体产物进行间歇蒸馏，切取芴主馏分； c、芴主馏分经过结晶、离心得到工业芴产品。

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工业芴结晶升、降温及操作对产品的影响：搅拌机转速，结晶器的搅拌速率对晶体的形成有较大关系，转速过高会使结晶颗粒较大的晶体破碎。 转速较慢时降温速率下降，9H-芴厂家， 操作周期延长。

放料温度，结晶过程合适的放料温度不仅能缩短结晶周期， 而且易于操作。 放料温度大于50℃时由于晶体未完全析出，与溶剂处于互溶状态， 导致工业芴收率低。 放料低于40℃， 物料中其他组分会析出，导致物料纯度降低，严重影响产品质量。

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上述方法存在以下缺点:(1)为提高芴在芴主馏分的集中度，当芴前馏分含芴大于50%时，需进行全回流4小时，再以高回流比(较小的采出量，较大的回流量)过度到芴主馏分。因此，前馏分的切取将造成蒸馏过程能源的巨大浪费;(2)芴主馏分含芴仅60%以上，将消耗大量的溶剂进行提纯，洗去其中的杂质;(3)得到的芴产品纯度不高，为92 ~ 93%.

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