以上是市场上通用的计算方法。根据数控折弯机模具厂家多年的经验和钣金厂加工经验，通常情况下此公式适用于精密折弯，对于悬空折弯和密着折弯，相应的下模槽口宽度与板厚的倍数关系可适当减少。
如果加工板材是铝材，汽车钣金加工，数控折弯机下模槽口宽度V=板厚t*6，即可达到加工要求，同时也意味当加工铝材时，折弯机下模的材质和硬度都要比普通材质的模具要求要高，槽口R角要1.5mm以上，汽车钣金加工厂商，才能使得在折弯时工件受损量较少，压痕也比较浅。
焊接质量欠缺影响因素对于电阻点焊，我们在实际生产应用中经常遇到的问题就是焊接质量欠缺。一般说来，质量欠缺又分为内部缺欠(如：裂纹、未焊透、缩松、气孔等)和外部缺欠(如：压痕过深、焊点发黑、表面粘损、喷溅等)。对于以上质量欠缺的主要影响因素有以下三点。
⑴工件及电极表面状态的影响。
⑵点焊工艺参数：如焊接电流、焊接时间、焊接压力、电极形状及材料性能的影响。
⑶焊接过程中的分流的影响。
众所周知，除了是一体成型的产品，否则钣金机箱在加工时必定出现焊接这项工序。那么，汽车钣金加工定制厂家，在钣金机箱加工焊接前、焊接时及焊接后，应遵守哪些规范呢？
钣金机箱焊接前的规范1、所有原材料不得低于图纸要求，否则不得下料制作。
2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的0.3%。
3、钣金件焊接前，变形的零配件必须校直、校平后再焊接。
4、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。
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