筒锥式反应过滤干燥机 设备部件及特点描述
(1) 筒锥型过滤洗涤机组成：
一个罐体组件，筒体上部为碟形封头，筒锥形过滤洗涤，下部为锥形过滤底盘；
锥形底盘与容器为可拆结构，内装不锈钢烧结网，烧结网可拆。
(2) 锥形搅拌螺带
轴端带有螺旋桨叶，用于在洗涤干燥过程中的搅拌、翻料以及卸料。搅拌器可正反转运动。
搅拌桨离罐底距离***in=15mm
搅拌桨离罐壁距离***in=15mm
(3) 搅拌器的驱动：搅拌器的调速是由变频器(客户自己配置)通过电机和减速机驱动，可正反转；
(4) 密封：用于轴与容器密封是由干法端面机械密封，无***，并带有清洗槽，避免污染物料；
(5) 出料门：在锥形底盘下部有出料阀，出料阀为半球球阀。
(6) 过滤网：过滤网采用六层不锈钢烧结网，材质为SUS304，孔径根据用户的要求来确定。锥形滤网可方便的拆卸。
多功能筒锥式反应过滤干燥三合一 工艺流程
1、搅拌反应：本机为筒锥式结构，筒锥形过滤洗涤价格，可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应；
2、压滤或真空过滤：当反应完后，通过压滤或真空吸滤、过滤滤液，在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，筒锥形过滤洗涤哪家好，过滤；
3、可多次洗涤过滤：过滤滤干后物料，筒锥形过滤洗涤公司，可以加入洗涤液，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。
4、真空干燥出料：物料过滤滤干后，在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热，并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥，干燥后自动密闭出料。
***生产过程中，常见的生产工艺过程为：反应→结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥。老工艺生产设备中每个单元操作都有相应的单元设备，设备分散性大，且很多时候需要手工操作，劳动强度大，物料在转移过程中，暴露时间长，人为污染严重。针对这些问题，常州百得干燥在引进、消化外国***技术的基础上，研制出筒锥式反应过滤干燥三合一多功能设备。
筒锥形过滤洗涤-常州市百得干燥-筒锥形过滤洗涤公司由常州市百得干燥工程有限公司提供。常州市百得干燥工程有限公司位于江苏省常州市天宁区郑陆镇三河口工业开发区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前常州市百得干燥在干燥设备中享有良好的声誉。常州市百得干燥取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。常州市百得干燥全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
