如何评判树脂砂的好坏 -宣化树脂砂-承德神通铸材(多图)

常见、发生的***型气孔。

一、从浇注到铸件凝固成壳期间，耐高温树脂砂规格标准 ，砂型、砂芯发生的气体***金属液时产生的气孔称为***性气孔。

1、它的形状特征：团球形、梨形、泪滴形，小头所指是气体来源的方向。

2、表面面貌：孔壁平滑，铸件***气体主要成分是CO时，孔壁呈蓝色；是氢气时，孔壁是金属色，发亮；是水蒸气时，孔壁是氧化色，孔壁发暗，***。

3、一般尺寸较大，在几毫米以上。

4、部位：按浇注位置来说，常处于铸件上表面，去掉浇冒口或气针后可看到，有的粗加工后表现出来。

5、分布：大多情况下是单个或几个聚集的尺寸较大的气孔，很少成为弥散性气孔或。

二．灰铸铁的显微***

灰铸铁的力学性能决定于其基体***和片状石墨的分布状况。

灰铸铁的力学性能主要取决于其基体***，为了得到高强度，宣化树脂砂，希望基体***以珠光体为主、尽量减少铁素体含量。如果铁素体量过多，不仅导致铸铁的强度低，而且加工时会使刀具过热，显著降低刀具的寿命。与球墨铸铁不同，对灰铸铁不可能有延性和韧性的要求，只要求其强度，树脂砂的发展史，所以一般都以珠光体含量高为好。

灰铸铁中的石墨片，有切割金属基体、***其连续性、使其强度降低的作用。从强度考虑，应避免产生长而薄的石墨片和粗大的石墨片，具明显方向性的石墨片影响尤大。控制石墨片的分布状况，是保证灰铸铁性能的关键。

A型石墨是在铸铁的石墨生核能力较强、冷却速率较低、在过冷度很小的条件下发生共晶转变时形成的。在光学显微镜下观察时，石墨呈均匀分布的弯曲片状，无方向性，其长度则因铸铁的生核条件和冷却速率而不同。的结构铸件，都希望其具有中等长度的A型石墨。

4. 粘砂和表面粗糙

粘砂是一种铸件表面缺陷，如何评判树脂砂的好坏 ，表现为铸件表面粘附着难以清除的砂粒；如铸件经清除砂粒后出现凹凸不平的不光滑表面，称表面粗糙。

产生原因：

砂粒太粗、砂型紧实度不够；

型砂中水分太高，使型砂不易紧实；

浇注速度太快、压力过大、温度过高；

型砂中煤粉太少；

模板烘温过高，导致表面型砂干枯；或模板烘温过低，型砂粘附在模板上。

防止方法：

在透气性足够的情况下，使用较细原砂，并适当提高型砂紧实度；

保证型砂中稳定的有效煤粉含量；

严格控制砂水分；

改进浇注系统，改进浇注操作、降低浇注温度；

控制模板烘烤温度，一般与型砂温度相等或略高。