天津锰系磷化加工-天津航天腾达-锰系磷化加工工艺

游离酸度指游离的磷酸。其作用是促使铁的溶解，以构成较多的晶核，使膜结晶致密。游离酸渡过高，则与铁作用加快，会大量析出氢，锰系磷化加工工艺，令界面层磷酸盐不易饱和，招致晶核构成艰难，膜层构造疏松，多孔，耐蚀性降落，令磷化时间延长。

金属工件外表状态对磷化质量影响较大，即便是同一磷化工艺，同一磷化制剂，同一工件的不同部位的磷化膜质量也可能相差较大，这就是由于工件外表状态差别所致。普通来说，高、中碳钢和低合金钢容易磷化，磷化膜黑而厚，但磷化膜结晶有变粗的倾向，低碳钢磷化膜结晶致密，颜色较浅，若磷化行进行恰当的酸洗。

1)低温磷化，在室温下进行，处理时间长，除中温磷化已加入的成分外，为加速磷化速度，还加入氟化物，天津锰系磷化加工，优点是低温工作，不需加热。溶液稳定泥渣少，但膜的耐蚀性差，结合力、耐热性也差，处理时间长。此种磷化在生产中应用不多，喷淋磷化时应用。

　　2)中温磷化50～70℃，以马日夫盐、磷酸二氢锌及氧化剂(如、锰、镍)组成磷化液，膜除铁、锰等黑色金属外，还夹杂有锌，镍。膜的耐蚀性，结合力与高温磷化膜相当，溶液稳定，锰系磷化加工多少钱，成膜速度快，泥渣较高温磷化少。此种工艺适用面大，除对硬度要求较低的功能性磷化膜外，漆前磷化应用多。缺点是成分较高温磷化复杂，调整困难。

磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一，其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护，用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。

钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是不可缺少的。