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热管式空气预热器改造后

改造后由于牵扯到烟风道、钢架等需要做相应改变，钢耗量比直接更换管式低温段空预器有所增加，并且热管采用镀搪瓷工艺，所以前期***增加。若只考虑换热器部分，搪瓷管生产厂家，改造成本约增加60万。

对比前后引风机、送风机电流在相同负荷下均降低，搪瓷管预热器，减少锅炉用电损耗。

搪瓷热管式空气预热器由于其的优点，在防止空气预热器低温腐蚀、漏风、积灰、堵灰以及余热回收利用方面有着巨大的应用前景。

空气预热器性能

1、采用波纹板片作为传热元件，替代传统管子和热管传热元件。

2、在板式空预热器内，烟气-空气呈纯逆流换热，冷热流体完全隔离。

3、冷热流体采用不等流道设计，兼顾传热性能与流体力学性能。

4、模块化设计，可根据需要设置高温、中温、低温段，各段选用不同材质，搪瓷管空预器，解决高温热回收难度大与低温腐蚀问题，设备可在现场组装或更换模块。

5、 结构紧凑易实现大型化，占地面积仅为列管式的1/2左右，可满足大型化装置的要求。

6、传热、压降低、无死区。传热效率比热管式的提高近1倍，而压降则大大降低。

7、金属耗量低，同等热负荷前提下，搪瓷管，金属耗量仅为热管式的1/3左右。

8、不易积灰，可在线清洗。板片表面近于镜面，不易积灰，即便积灰，也可采用清洗或超声波吹灰方式方便除灰。

9、使用寿命长，维修方便。由于不存在真空度下降‘爆管等失效问题即使出现两侧介质窜漏对整个装置影响也较小，加之换热元件多为不锈钢，使用寿命大大延长，而维修工作量将至。、搪瓷管、碳化硅等耐腐蚀传热技术方案。

热管式空气预热器应用案例

我公司从2009年开始将传统管式空气预热器改造为搪瓷热管式空气预热器，均取得良好的效果。现就山东东阿华通热电有限公司搪瓷热管式空气预热器的实际应用案列进行对比分析。

山东东阿华通热电有限公司现有WGZ170/9.8-3型锅炉一台，本锅炉为单锅筒，自然循环，集中下降管倒U型布置的固态排渣煤粉炉，室内布置，双框架全钢结构，四角切圆燃烧。该锅炉自运行至今，存在排烟温度过高低、温段空气预热器腐蚀及堵灰等问题，影响锅炉整体热效率及安全运行。