双台子区树脂砂-承德神通铸材-树脂砂的发展史

一、铸造的定义和分类

铸造的定义：是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。

常见的铸造方法有砂型铸造和精密铸造，详细的分类方法如下表所示。

砂型铸造：砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，环保树脂砂的优点，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

精密铸造：精密铸造是用精密的造型方法获得铸件工艺的总称。它的产品精密、复杂、接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的***工艺。

涉及到铁水的几种典型情况：

⑴  铁液浮力和粘度决定气泡上浮速度和大小，气泡上浮过程中还有

大气泡兼并小气泡，气体元素扩散到气泡中，使之变大，如果固体壳内铁液仍有上升，更增大了气泡排出可能。

⑵  如铁液温度降低有枝晶析出，粘度增大，会阻碍气泡上浮，增大

气泡滞留可能性。（缸盖浇温低出气孔）

⑶  凝固范围大合金结壳快的薄壁铸件，气体一旦***，气泡无法排出，极易形成气孔。

⑷  如果铁液表面存在氧化膜或凝固结壳，也会阻碍气体排出。

⑸  如果采用顶注式或上雨淋浇注系统，金属液自上而下充满铸型，

液面受液流冲激，上面温度高，并且不平静，气泡就容易排出，浇口上注式优于底注式。

金属型铸造

又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，双台子区树脂砂，可以反复使用多次（几百次到几千次），又叫型铸造。

金属型的结构

一般的，金属型用铸铁和铸钢制成。铸件的内腔既可用金属芯、也可用砂芯。金属型的结构有多种，如水平分型、重直分型及复合分型。其中垂直分型便于开设内浇口和取出铸件；水平分型多用来生产薄壁轮状铸件；复合分型的上半型是由垂直分型的两半型采用铰链连结而成，下半型为固定不动的水平底板，环保树脂砂的应用，主要应用于较复杂铸件的铸造。

金属型铸造型的工艺特点：金属型的导热速度快和无退让性，使铸件易产生浇不足、冷隔、裂纹及白口等缺陷。此外，金属型反复经受灼热金属液的冲刷，会降低使用寿命，为此应采用以下辅助工艺措施。