真空镀膜加工厂商-真空镀膜加工-泰坦金属

物***相沉积技术具有膜/基结合力好、薄膜均匀致密、薄膜厚度可控性好、应用的靶材广泛、溅射范围宽、可沉积厚膜、可制取成分稳定的合金膜和重复性好等优点。同时，物***相沉积技术由于其工艺处理温度可控制在500℃以下，因此可作为***终的处理工艺用于高速钢和硬质合金类的薄膜刀具上。由于采用物***相沉积工艺可大幅度提高刀具的切削性能，人们在竞相开发高i性能、高可靠性设备的同时，也对其应用领域的扩展，尤其是在高速钢、硬质合金和陶瓷类刀具中的应用进行了更加深入的研究。

2、的附着力–可以折弯90度以上不发生裂化或者剥落(PVD镀膜持有很高附着力和耐久力)。其它的技术，包括电镀，喷涂，电泳都不能与其相比。

3、镀层薄，真空镀膜加工厂商，但具有高度耐磨损，耐刮擦，不易划伤。高硬度，低摩擦系数。不会改变基材本身的外观，比如镜面，拉砂纹，蚀刻纹，花纹，CD纹等不会覆盖。

4、可以蚀刻出任何能够想象出的设计图案。

5、pvd真空电镀加工层可镀材料广泛，与基体结合力强。

6、经济，真空镀膜加工，可减少清洗和擦亮电镀黄铜或金色所必须的时间和成本。

7、真空离子镀膜技术——对***和生态环境真正无害。可替代大部分传统化学电镀技术，对环境无害，避免化学，可以使用在内装修或者室外，膜层具有生物相容性，可广泛应用于手表，表面真空镀膜加工，首饰，手机配件等与皮肤直接接触的产品表面，特别是钛合金涂层，还可应用于生物产品上

8、用途广泛，现在主要应用于航空航天，耐高温，高压，抗磨损零件，刀具模具，日用五金，3C电子配件，建筑装饰，电工电子，***等。

简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体（称基板、基片或基体）上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。众所周知，在某些材料的表面上，只要镀上一层薄膜，就能使材料具有许多新的、良好的物理和化学性能。20世纪70年代，在物体表面上镀膜的方法主要有电镀法和化学镀法。前者是通过通电，使电解液电解，被电解的离子镀到作为另一个电极的基体表面上，因此这种镀膜的条件，基体必须是电的良导体，而且薄膜厚度也难以控制。