2.硅（Silicon）：
硅元素作为还原剂和脱氧剂被添加在炼钢过程中，因此***钢中会含有0.15-0.30%的硅，压裂石英砂生产原料 ，当钢中含硅量超过0.50-0.60%，那么硅就算是合金元素。
硅元素能显著提升钢的弹性极限、屈服点和抗拉强度，故广泛用于弹簧钢中，如65Mn和82B这类弹簧钢就含有0.15-0.37%的硅。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅，可以提升钢材15-20%的强度；硅与钼、钨、铬等接合，有提高抗腐蚀性和的作用，可制造耐热钢；含硅1.0-4.0%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。
当然，硅也不是百利而无一害的，会降低钢的焊接性能。
对钢性能产生影响的19种化学元素
1.碳（Carbon）：
碳元素在钢材中的作用是把双刃剑，随着碳含量的，压裂石英砂质量标准，材料屈服点和抗拉强度会逐渐提高，但是可***和冲击性却会降低。因此碳含量需要根据不同的材料用途而量身定做。
当含碳量超过0.23%时，焊接性能会大幅下滑，咸阳压裂石英砂，使得用于焊接场合的低合金结构钢的含碳量不能超过0.20%。过高的碳含量也会导致钢材的耐大气腐蚀能力下滑，在露天料场的高碳钢就很容易遭到腐蚀。
碳含量高也不净是缺点，高碳含量能提高钢的冷脆性和时效敏***。
7.氮（Nitrogen）：
铁素体溶解氮的能力很低。当钢中溶有过饱和的氮，在放置较长一段时间后或随后在200～300℃加热就会发生氮以氮化物形式的析出，并使钢的硬度、强度提高，塑性下降，发生时效。钢液中加入Al、Ti或V进行固氮处理，压裂石英砂的背景，使氮固定在AlN、TiN或VN中，可消除时效倾向。
8.铬 （Chromium）：
在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，使钢材具有良好的的性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素；还能提高钢材的淬透性，是很重要的合金元素。
但是铬也会提高钢材的脆性转变温度，提高钢材的回火脆性，对于加工过程会导致不必要的困扰。
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