数控冲床维修-科嘉机械-冲床维修

数控冲床维修***技巧

   数控冲床长期使用，故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的***跟冲床的故障率息息相关。加强日常的***检测，能有效的降低冲床的故障发生率，那么该如何进行数控冲床的***呢？

1.制订冲床的日常维护的规章制度。

日常的维护检测，能有效的得知机械的故障，及时的维护才能使元件有着更长的寿命，可防止恶故的发生 。

2.数控柜和强电柜少开。

数控柜和强电柜是数控冲床系统中主要的动力来源，良好的密封性可防止油污，粉尘，金属粉末的污染。

气动冲床和普通冲床的区别

   随着机械行业的飞跃发展，机械的自动化性能越来越高，普通的冲床逐渐被气动冲床所取代，不管是性能、操作都远远优先于普通冲床。气动冲床的设计符合了生产所需，台式冲床维修，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生产的成本。

普通冲床:

   普通冲床也叫压力机，是冲压工艺比较传统的一种机械加工方式。是采用传统的刹车方式，常见的为机械键式刹车，主要冲压动力，数控冲床维修，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。此种机床能达到节约产品材料和能源，效率相对于气动冲床来说比较低。对操作者技术要求也不高，所以存在的安全隐患也有一定的风险。工作时操作复杂，快速冲床维修，故障率高，安全隐患大。电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重，而且耗电多。

气动式高精密冲床打料装置和减噪作用是怎样执行的？

目前的大部分高精密冲床打料装置是在冲床机身上设立有打料横梁安裝孔，打料横梁穿建在该安裝孔内且其两边外伸安裝孔，在打料横梁的上边固定不动打料杆，打料横梁可在安裝孔左右挪动而且撞击打料杆；装有开料杆的五金模具固定不动在导轨滑块上，由导轨滑块推动五金模具可往上拖动抵顶打料横梁往上挪动，打料横梁的两边各自撞击打料杆造成撞击力，该撞击力根据打料横梁和导轨滑块传送给五金模具上的开料杆，开料杆在撞击力的***下产生移将嵌在五金模具中的料顶出。仅仅在开展打料实际操作时，打料横梁撞击打料杆打料会造成挺大的“咣”的撞击声，等把料打出来，打料横梁归位时又会撞击冲床机身，冲床维修，造成挺大的“咣”的撞击声，常常处在这挺大的“咣咣”的噪声声中，在所难免使冲压工造成心烦的心态。其次，如今的冲床的打料横梁与冲床机身全是分离生产制造，而冲床机身锻造时尺寸公差较为大，导致冲床机身的安裝孔与打料横梁相互配合偏差非常大，单双面空隙有的可超过5mm，当冲床工作中时，即便打料装置不了打料***，打料横梁也会在冲床的震动下不断的摇晃并与冲床机身撞击造成噪声，有的冲压工为了防止噪声，这时就把打料横梁卸下来，常常拆装，免不了耗时费力，又毁坏横梁。