带式污泥压滤机是消化吸收国外***技术研制开发的一种脱水设备。
所采用滤带和轴承均为gao品质件。作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的，是一种很好的固液分离设备；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺。
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带式压滤机结构特点：
1、具有长的重力脱水区和楔型脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨去溢出。
2、辊系排列科学有序，重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰。压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好，一体化带式压滤机怎么样，因此生产能力大。
3、从进料到排出泥饼连续作业，自动化程度，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
4、动力传动机采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
5、设有可靠地反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
6、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的正常运行。
7、设备操作可靠，采用红外保护和紧急停车装置。
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带式压滤机滤带跑泥的原因主要有以下几点：
1.污泥含固率太低。这也是滤带跑泥的主要原因，当污泥固体含量在一定程度下时，污泥脱水性能差，絮凝剂用量增加。此时，污泥进入带式压滤机，运行中会出现泥浆泄漏，滤带压不出泥的现象。
2.气压压力太大。在流动状态达到稳定状态之前，絮状物料进入挤压段后就被强压挤出，这是由于气缸压力过大造成的。
3.污泥的絮凝效果并不理想。如果没有足够的絮凝剂，污泥的絮凝效果不好，毛细水不能转化为游离水便无法在重力区排出，大部分流动性污泥进入压榨区经过挤压时便跑出来了。
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