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加热是热处理的重要工序之一。

金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，五金模具激光表面氮化，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

金属加热时，模具激光表面氮化价格，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，模具激光表面氮化加工，也可用涂料或包装方法进行保护加热。模具激光表面氮化

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挑选理想化的制冷速率和制冷物质：在钢的Ms点之上快冷，超过该钢临界值淬火制冷速率，钢中低温马氏体造成的应力为热应力，表面为压应力，里层为张应力，互相相抵，合理避免 热应力裂纹产生，在钢的Ms-Mf中间缓冷，大幅度减少产生淬火奥氏体时的机构应力。当钢中热应力与相对应力总数为正(张应力)时，则易淬裂，为负时，则不容易淬裂。灵活运用热应力，减少改变应力，操纵应力总数为负，能合理防止横着淬火裂纹产生。CL-1有机化学淬火物质是比较理想淬火剂，另外可降低和防止淬火磨具崎变，还可操纵硬底化层有效遍布。模具激光表面氮化

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范措施

1)严控磨具原料的本质品质

2)改善煅造和球化退火加工工艺，清除网状结构、带条状、网状结构渗碳体，东莞模具激光表面氮化，改进灰铸铁机构的匀称性。

3)在机械加工制造后或冷***变后的磨具应开展去地应力淬火(>600℃)后再开展加温淬火。

4)对样子繁杂的磨具应选用石绵阻塞螺纹孔，捆扎风险横截面和厚壁处，并选用等级分类淬火或等温淬火。模具激光表面氮化