覆膜砂应用优点-神通新材料-通辽覆膜砂

对于离心球墨铸铁管有以下几种情况：

①   铸铁一次结晶时形成的石墨-奥氏体共晶团，在共晶团内和边界上有较严重的成分偏析。如在共晶团边界上锰高硅低，在球状石墨周围硅高等。

②   当金属液碳当量较高时，凝固过程中会有大量的球状石墨析出。在离心力的作用下，通辽覆膜砂，密度较金属液小的石墨球向内表层聚集，产生石墨漂浮现象。

③   当金属液成分不正确，如硫含量过高，存在较多反石墨化元素时；或者金属液氧化严重，铸型局部冷却速度不均匀时，激冷类覆膜砂，会出现局部白口和***不均匀。

④   在凝固过程中，部分难熔的稳定碳化物元素被结晶前沿的金属液推向铸管凝固部位，此时又容易出现孕育问题，从而在铸管壁中心的凝固部位得到较多的渗碳体***，产生反白口现象。

应用：由于铸态要求白口，一般是薄壁均匀件，覆膜砂的生产工艺，常用厚度为5～16mm。为增加其刚性，截面形状多为工字形、丁字形或箱形，避免十字形截面；零件突出部分应用肋条加固。四、钢铸件

流动性差，体收缩、线收缩和裂纹敏***都较大。综合力学性能高；抗压强度与抗拉强度几乎相等。吸振性差。

应用：结构应具有少的热节点，并创造顺序凝固的条件。相邻壁的连接和过渡更应圆滑；铸件截面应采用箱形和槽形等近似封闭状的结构；一些水平壁应改成斜壁或波浪形； 整体壁改成带窗口的壁，窗口形状为椭圆形或圆形，窗口边缘须做出凸台，以减少产生裂纹的可能。

冒口设计对铸钢件的内在质量起着非常重要的作用，在钢液凝固的过程中，体积会有显著的缩小，体积收缩时所需钢液要从冒口中获得，因此冒口设计时，覆膜砂应用优点，必须充分考虑冒口比铸件凝固晚，冒口内要有充足的钢液补充铸件，铸件与冒口间要形成顺序凝固。

　　在生产实践过程中，相同铸件由于冒口放置的位置不同，会对铸钢件的内在质量产生较大影响，下面以图1所示铸件进行分析。铸件质量GC=770㎏，材质ZG275—485H，铸件化学成分为：wC=0.20%，wSi≤0.5%， wMn=1.0%，wS≤0.035%，wP≤0.035%。铸件整体模数MC=5.95cm。生产方式采用水玻璃石英砂重力铸造。