






机械密封的经常性泄漏。机械密封经常性泄漏的原因有很多方面。方面,由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏。第二方面,是辅助密封圈引起的经常性泄漏。第三方面,是弹簧缺陷引起的泄漏。其他方面,机封,还包括转子振动引起的泄漏,传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏,机械密封辅助机构引起的泄漏,由于介质的问题引起的经常性泄漏等。机械密封振动偏大。机械密封振动偏大,终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因,泵的其它零部件也是产生振动的根源,如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。
如果机械密封的零件出现故障,就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度,40ZW10-20机封,提高机械密封本身的加工精度和泵体其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。为了提高密封效果,对动静环的摩擦面的光洁度和不平度要求较高。动静环的摩擦面的宽度不大,一般在2~7毫米之间。
机械密封振动、发热的处理
如果是动静环与密封腔的间隙太小,32ZW10-30机封,就要增大密封腔内径或减小转动外径,至少保证0.75mm的间隙。如果是摩擦副配对不当,就要更改动静环材料,使其耐温,150ZW200-20机封,耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。
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正元多邦泵业向您介绍机械密封:
1.锁紧装置(锁紧螺钉)2.锁紧环 3.弹性元件(弹簧) 4.传动机构(传动套) 5.补偿环 6.摩擦副 7辅助密封(O形圈) 8.非补偿环
补偿环与非补偿环:补偿环是具有轴向补偿能力的密封环,它可以是旋转环(动环),也可以是非旋转环(静环);非补偿环是不具有轴向补偿能力的密封环,同样可以是旋转环(动环),也可以是非旋转环(静环)
摩擦副:在补偿环和非补偿环的顶端镶嵌有一对密封端面,起机封的主要密封作用。一般情况下补偿环用软质材料制造,端面较窄;非补偿环用硬质材料制造,端面较
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