钣金加工的基本流程、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。2、下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程（即产品落下）。4、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程（即废料落下）。5、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
钣金加工中的重要工序，粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点简化涂装工艺，精密钣金加工，提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，钣金加工厂商，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。
钣金加工工艺材料的选用．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，小钣金加工，成本低，易成型，材料厚度≤3。2mm。2．热轧板SHCC，材料T≥3。0mm，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，合肥钣金加工，成本高，P料用于喷涂件。4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
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