永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：
当前汽车工业、摩托车工业和机床工业的飞速发展，为冷锻这一传统技术的发展提供了原动力。例如，我国1999年摩托车的总产量就有1126万多辆，而根据2000年的初步估计，我国汽车的总需求量到2005年将达到330万辆，不锈钢冷镦件，其中轿车130~140万辆，仅汽车行业的锻件需求在50~60万吨以上。冷锻技术在我国的起步虽然不算太晚，冷镦件螺母，但发展速度却与发达***有很大的差距，到目前为止，冷镦件，我国生产的轿车上的冷锻件重量不足20kg，相当于发达***的一半，开发潜力很大，加强冷锻技术开发与推广应用是我国的一项紧迫任务。
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分流锻造技术的应用，使高准度齿轮的少、无切削加工迅速达到了产业化规模。对于长径比为5的挤压件，如活塞销，采用轴向余料块的广泛通过轴向分流可以实现冷挤压一次成形，而且凸模的稳定性很好；对于扁平类的直齿轮成形，冷镦件生产厂家，采用径向余料块也可以实现产品的冷挤压成形。
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合格的冷镦加工材料必须满足以下要求：1、非金属夹杂物:钢中非金属夹杂物含量高、尺寸大是造成标准件冷镦开裂的一个重要原因，尤其是非金属夹杂中B类和D类脆性夹杂，距钢丝表面愈近危害性越大，所以要求B类夹杂物距表层2mm之内应不大于15μm。 2、金相***:冷镦钢的金相***为铁素体+粒状珠光体，珠光体的晶粒尺寸和分布也是影响冷镦性能的因素，理想的***是珠光体晶粒大小相近并均匀地分布在铁素体基体上。珠光体不同显微***冷镦性能从好到坏的排列次序为粒状珠光体、索氏体、细片状珠光体、片状珠光体。
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