熔模铸造生产中的制模是重要的工序,是获得铸件的首要条件。然而,由于忽视该工序,使不合格的蜡模流入制壳工序,甚至浇注工序;从而造成了无法修复的废品。即使不流入下道工序,石油压裂砂的发展史,也浪费了人工和生产时间;因此,解决蜡模表面缺陷是熔模铸造工作者的主要工作之一。
一般情况下,石油压裂砂的生产工艺 ,蜡模的表面缺陷主要有流纹、表面粗糙和飞翅三种。
(3)控制型砂水分在湿型中应严格控制型砂水分,温度对石油压裂砂的影响,必要可采取表面烘干。表面烘干后可降低型表面层的水分,减小水分迁移,同时提高了表面层的强度。表面烘干又可减少生成气体,因而减少了气体对形成夹砂的促进作用。(4)加入木屑、山芋粉或糊精等附加物 实践表明,木屑[加入量0.5%~2%(质量分数)]对预防夹砂有一定的效果。在金属液的热作用下,木屑等纤维性物质增大了铸型的变形量,可减小铸型中的内应力,塔城地区石油压裂砂,又可增加铸型各层之间的联系,因而可以防止铸型表面从铸型本体上脱出,从而可以预防夹砂;在型砂中加入山芋粉或糊精等有助于铸型变形的附加物,对防止夹砂亦有较好的效果。









1.一拖二中频炉使用注意事项
(1)检查所有的组件是否完好;
(2)检查所有的紧固件是否完好;
(3)检查所有的接线有否脱落,焊点有否脱焊;
(4)核对安装中的联机是否正确;
(5)用万用表检查主电路,控制电路对机壳绝缘和各相间的绝缘;
(6)检查控制插件安放位置是否正确;
(7)打开进水阀,调节水压至0.1~0.2Mpa,检查各水路有否渗漏现象;
(8)严格核对相序,熔炼炉相应超前中频电源相120°度,保温炉相应滞后 中频电源相120°度;
(9)按下控制合电源开关,各控制板的电源指示灯应亮;
(10)用示波器检查整流和逆变各触发脉冲应正常;
(11)触发保护晶闸管,相应的保护指示灯亮;
(12)将调功电位器置于0位,把控制板拨出,检查继电器动作应正常。









石油压裂砂的生产工艺 -濮阳石油压裂砂-承德铸材(查看)由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司在铸造模这一领域倾注了诸多的热忱和热情,承德铸材一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:周经理。