传统锅炉配件铸造经验分享
虽然现在锅炉配件铸造工艺较以前相比进步很多，但是基本的铸造工艺过程是不会变的，比如消失模代替沙型、电炉取代冲天炉，但是原理是一样的。并且由于种种特俗要求，传统锅炉配件铸造仍起到重要作用!
传统锅炉配件铸造分为以下五个步骤：一、锅炉配件模具的制作;二、利用锅炉配件模具用土制作成土型模(俗称造型);三、锅炉配件的“交火”过程，工人用的勺具将铁水注入制作好的铁锅模具中，然后等待铁水冷却刨出土型中的产品;三、表面抛光处理，锅炉配件经过抛光处理后会变得很光滑，消除毛刺;四、锅炉配件的产品检测;五、发货配送，检测合格的锅炉配件产品就进入物品仓库，通过物流发往各个市场。
锅炉配件的生产过程看似简单，其实里面的工艺很复杂，搪瓷管空气预热器供应，比如铁和烟煤的混合比例?铁水温度多少合适?铁水倒多少到模具适合?等等这些技术，全得靠工人们日常工作经验的积累。
锅炉清灰剂的好处用法及用理
在对锅炉使用清灰剂时直接把其投入炉排上，投入时锅炉热状态，投入后要大火燃烧，这样可以使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触效果更好，投药前使炉膛烧热然后将药放进喷药罐内，关闭罐盖，搪瓷管空气预热器，把喷管插入观火孔迅速打开压缩气阀门力使药剂喷入炉膛，喷入后燃烧至少在20分钟后再停炉，燃烧时间越长效果越好。
锅炉没有积聚烟垢且蒸发量为10吨/时下的锅炉每天投药二次，用药量为每天燃料消耗量的万分之二至五，初次投药量为正常时的2倍，烟垢结严重的锅炉要适当增加，初次投药的持续期为20天左右，小型锅炉积灰除掉后，可以每两天投药一次，清灰剂不属于物品可放心使用，温度不超过200°C不会分解，不挥发，保管时要注意防潮，受潮要烘烤才能使用。使用锅炉清灰剂十几天天可清除积聚的烟垢，长期使用可以使受热面保持清洁，减少热损失，提高锅炉的效率。
省煤器的主要作用有以下几点：
1 降低排烟温度，提高锅炉效率。在旧式锅炉中，由于没有省煤器，排烟温度高达$ % 。近代的锅炉，由于在尾部烟道中装置了省煤器，因而收回了部分热量，使锅炉的排烟温度显著降低，一般均在 !#’ ( !&’) ，搪瓷管空气预热器施工，从而大大地提高了锅炉的热效率。
2 由于烟气余热的收回，使锅炉的给水温度有了显著的提高，搪瓷管空气预热器厂家，因而节省了燃料。一般使用省煤器后，可节省燃料
3 在近代锅炉中，省煤器的主要作用是减少锅炉本体的受热面，以造价便宜的省煤器受热面来代替较贵重的锅炉本体受热面。所以省煤器不仅使锅炉在运行方面获得经济效果，而且在设备造价方面也达到了更经济的要求。
4 由于使用省煤器后提高了进入锅炉汽鼓的水温，因而就大大地减少了由于汽鼓同给水的温差而产生的热应力，这对锅炉的运行是十分有利的。
常用的钢管式省煤器是由许多平行的蛇形管组成的，管子外径一般为 毫米。蛇形管的两端分别连接于入口与出口联箱上。子与联箱的连接方法，大多采用焊接连接。蛇形管多错列排列。
为便于检修，又往往把蛇形管分成数组，每组十多排。每组间保持毫米的检修用距离。
省煤器蛇形管间的距离是用碳素钢或耐热钢做成 # $的夹块或卡子来保持的。
支托省煤器的空心支梁则用空气冷却。烟气自上而下在管外流动，给水沿蛇形管由下而动构成逆流方式。
对于沸腾式省煤器来讲，这样可便于汽水混合物的流动以防止形成汽塞，有利于省煤器的安全运行。
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