低氮增碳剂-增碳剂-高密市科恩铸造材料

炼钢用石油焦增碳剂想要效果好含量指标是关键！

不仅仅是其他行业对石油焦增碳剂有所使用，炼钢增碳剂，炼钢中依然会使用到石油焦增碳剂作为调整碳元素含量的冶炼材料，在炼钢使用石油焦增碳剂的选择上一般大致可分为两种，一种为石墨化石油焦增碳剂，另一种则为煅烧石油焦增碳剂，这两种石油焦增碳剂中的碳元素含量均都在98.5%以上，不相同的则为两种之间的硫元素含量，价钱方面低硫石油焦增碳剂价格相对较贵，炼钢用石油焦增碳剂如果想要得到好的效果，关键是在采购石油焦增碳剂时注意含量指标！

在炼钢中使用石油焦增碳剂应事进行化验及实验，对加入的石油焦增碳剂的含量指标进行一个准确的评估，这样才可以在炼钢中发挥出应有的好效果，因此对于炼钢而言使用石油焦增碳剂想要效果好其含量指标是非常关键的！

石墨化石油焦增碳剂

　　1.增碳剂加入量的影响

　　在一定的温度和化学成分相同的条件下，增碳剂，铁液中碳的饱和浓度一定。铸铁中碳的溶解极限为([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T为铁液温度）。在一定饱和度下，增碳剂加入量越多，溶解扩散所需时间就越长，相应损耗量就越大，吸收率就会降低。

　　2.温度对增碳剂吸收率的影响

　　从动力学和热力学的观点分析，铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关，即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化，铁液在平衡温度以上时，优先发生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。这样，石墨增碳剂，铁液中的碳氧化损耗增加。因此，在平衡温度以上时，增碳剂吸收率降低;当增碳温度在平衡温度以下时，由于温度较低，碳的饱和溶解度降低，同时碳的溶解扩散速度下降，因而收得率也较低;增碳温度在平衡温度时，增碳剂吸收率。

铸造使用增碳剂进行预处理效果令人称赞！

铸造时首先需要对原料进行预处理，增碳剂就是预处理的良好材料，随着铸造工艺的不断提升，使用增碳剂进行预处理的效果也逐渐其优势的一面，它不仅可以降低生铁、废钢成本，同时也可以使得铁水中的炭烧损得到改善，不得不令人称赞铸造使用增碳剂进行预处理的效果.

增碳剂在预处理时可以有效的增强石墨形核能力和增加石墨，有效解决孕育。能够为石墨析出和生长创造一个长期、稳定的，有较强的形核能力。具有促进和稳定形核的作用，低氮增碳剂，缓解铁水长时间高温（1520℃—1550℃）静置时（铸造中常规操作在1520℃—1550℃高温静置以净化铁水，同时也为了确保浇注温度需要）石墨的消融，能够有效的补偿损失的石墨。