水性木器漆配方-水性木器漆-七乐佳环保水性漆厂商

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涂前准备

水性木器漆涂装应在木工活结束后进行。不管空间环境多么狭窄有限，必须清洁干净，不得有积尘、飞灰和杂乱物品。涂装环境状态是室温，水性木器漆施工，并且温度恒定，湿度在70%以下，水性木器漆厂家，伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发，减少或消除木纹起颗粒、长毛刺等现象。涂装环境温度低于15℃，水性木器漆配方，或高于30℃都会影响涂装效果。涂装宜选晴好天气进行。喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实，一面漆雾沾染。

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施工指导：

1.白坯要求：木材含水率不超过20%2.打磨处理：用150到220目的砂纸打磨木材至表面光滑平整3.填孔处理：对钉眼、节疤洞眼用透明或同色腻子修补至平整4.清洁处理：使涂刷前的表面清洁、干燥、无油脂及灰尘5.使用前将本品搅拌均匀，用0-20%清水稀释。6.在通风良好的条件下，4小时后可重涂。7.涂刷第二遍时，必须待前一层完全干燥后再涂刷.涂第二遍之前仍须对木制品表面用400#-600#砂纸轻轻打磨，并清扫干净。8.一般木材涂刷用量:涂刷一遍15-20m²/kg，涂刷两遍15-20m²/kg。注:不同的木材，涂刷的用量不等.如松木、杉木等木材用量较大。

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固体含量：涂料的固体含量可定量地确定水性木器漆中成膜物质含量。对用户来说，水性木器漆，这也是衡量涂料成本的一项重要指标，固体含量的测定可采用 GB / T l725 — 79 (89) 或 GB / T 675l — l986 。

细度：细度是涂料产品的重要性能。对涂料的贮存稳定性尤其是涂膜外观有较大影响。除了树脂本身的细度，生产过程中消光粉、颜填料浆的分散不佳以及水性树脂的结皮均会导致涂料细度变差。细度的测试方法有 GB / T l724 — 79(89) 和 GB / T 6753 ． 1 — 86 。